聚氨酯筛网厂家教您振动筛轴断裂该怎么办

　　振动筛是制砂生产线中常用的筛分设备，其结构可靠、坚固耐用，但是长时间的使用，也难免会出现各种故障，下面聚氨酯筛网厂家就给大家介绍最常见的一种故障，振动筛轴断裂的原因以及解决方法。

　　振动筛轴断裂是常见的一种故障，这种故障会导致圆振动筛立即停止工作，维修起来较为复杂，因此需要高度重视。

　　一、轴断裂的原因：

　　1、轴长期工作导致的金属疲劳

　　圆振动筛轴是一种金属材料，使用时间过长会受到较大的扭矩，使得轴内部的材料产生缝隙，最终在扭矩作用下，轴发生了断裂。

　　2、三角带张力过大

　　三角带的张力过大，会使得轴在运输物料的工作称重应力增大，严重时可能会超过轴能承受的最高强度，导致轴发生脆性破坏，还有一种情况是导致轴的内力明显提高，使轴出现疲劳破坏。

　　3、轴的材质较差

　　不同的材料，其抗扭强度也存在较大的差异，如果材料的质量不好，承受力差，轴的抗扭强度不高，在工作过程中流容易出现脆性破坏，导致轴断裂。

　　二、轴断裂的解决方法

　　1、仔细检查

　　在选购振动筛时，必须对轴进行详细的检验，确保材料和质量没有任何问题。

　　2、禁止带料传动

　　振动筛传动的前提就是不能带料进行传动。

　　3、加强日常维护

　　在振动筛的使用过程中，要加强其日常检查和维护，定期检查轴的使用情况，如果出现变形、弯曲等现象，需要及时更换轴，避免在传动过程中发生破坏或断裂，影响制砂生产的正常运行。

　　4、降低三角带张力

　　可以通过调整三角带的张力，来降低轴断裂的风险。在确保正常传动的情况下，可以降低三角带的张力。

　　振动筛偏心轴断裂的原因分析

　　（1）参考行业数据和用户使用情况得知，偏心轴一般使用寿命在1—2年。时间过长的话，偏心轴可能因长期工作产生疲劳失效而断裂。

　　（2）三角带张紧力过大，导致偏心轴长期在交变应力的作用下发生疲劳失效而断裂。若振动筛经常带料启动，就需要较大的起动力矩，使皮带张紧力增大，因此偏心轴的受力相对增大，时间过长，就会发生疲劳失效。

　　（3） 偏心轴材质差。偏心轴常规用材是45#钢锻造而成，而现在许多生产厂家为节省成本，未按原设计选材且锻造质量差，内部组织结构不均匀等原因造成了锻造缺陷。

　　（4）偏心轴加工不到位。因为轴台阶处车削加工须圆角过渡，该处圆角不圆滑，很容易产生应力集中，长期在振动力的作用下发生失效断裂。

　　（5）在平衡轮装配时，轴受外力冲击过大，也会对偏心轴造成破坏。

　　上述冀鼎环保科技公司给大家介绍了振动筛轴断裂的原因和解决方法，在制砂过程中，每一个环节都非常重要。振动筛的主要功能是对砂石进行筛分选级，控制砂石粒度，因此，振动筛的生产过程中出现故障不仅会影响正常的制砂流程，还无法对砂石进行筛分，严重影响机制砂的品质，所以要定时检修和维护振动筛。其他问题请参考本站其他内容，或者来电详询。

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