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旋流器厂家教您提高水力旋流器工作效率的方法

发布时间:2020-02-09 12:45:28      发布人:冀鼎环保  浏览量:

  旋流器分选效率较好,但有时会因为操作不当等外在因素而引起一些故障问题导致其工作效率的降低,所以面对这种情况,该如何使其工作效率提高呢?旋流器厂家整理了以下几点内容,大家可以看看,了解一下。

  水力旋流器的生产能力随入口压强的增大而增大;在相同入口压强下,采用中心棒能提高水力旋流器的生产能力达12%以上,底流含固量也明显增大;采用倒锥形中心棒时,水力旋流器在对入口压强的适应性及底流夹细方面有明显改善。

  1、在旋流器标定压力范围(0.1-0.12Mpa)内提高给矿压力 通过给矿泵调节:可将给矿泵变频数调大至溢流无跑粗时即可。

  2、通过放大旋流器沉砂嘴调节,当给矿压力在标定范围内有跑粗现象时,可将沉砂嘴更换较大型号,以达到减少跑粗现象。

  3、旋流器沉砂嘴堵塞可导致溢流大量跑粗,且给后续工艺造成巨大影响。当旋流器压力不稳定、机体发生剧烈震动、溢流大量跑粗且底流量非常少时,应及时检查旋流器沉砂嘴及进料体有无堵塞现象,若堵塞应立即拆卸清理。

  4、通过给矿泵调节:可将给矿泵变频器变频数调小,至溢流无跑粗、泵池液面平稳且沉砂浓度较高时即可。

  5、当给矿压力在标定范围内沉砂浓度较低时,可将沉砂嘴更换较小型号,以达到减少夹细现象的目的。

提升水力旋流器工作效率的方法

  针对火电厂水力旋流器运行中存在空气柱及底流夹细等问题,设计倒锥形中心棒取消空气柱,改善水力旋流器的工作性能。采用实验方法分析不同入口压强下水力旋流器性能的变化情况,得到无中心棒、圆柱形中心棒、倒锥形中心棒对生产能力、底流浓度、底流含固量以及底流浆液中石膏颗粒分布的影响。结果表明:与无中心棒相比,采用倒锥形中心棒能够使生产能力提高18%,底流含固量增大22%,分级性能对入口压强具有良好的适应性,并能够有效缓解底流夹细现象。

  因此,通过采取以上这些措施,可以有效地预防因为操作不当而引起的故障,从而使旋流器的工作效率不受这些故障因素的干扰而正常、稳定的发挥,甚至可以侧面性的提高它的效率。


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