河北聚氨酯筛网厂家:振动筛主梁断裂的原因

　　振动筛的主梁是指在筛框上部支撑振动器的横梁，也称作大梁。通常情况下，箱式振动器的振动筛都有一个很夯实的主梁，其工作状况对筛子的使用寿命至关重要。但振动筛经常碰到主梁脱落，脱落后不容易修缮，严重影响生产。那么是什么造成主梁断裂呢？今天聚氨酯筛网厂家就来为大家讲解一下：

　　不能全部断定就是产品质量问题或者是故障问题，有的时候跟振动筛主梁部分的设计是有关系的，主梁如果设计或制造不好，往往容易发生断裂，并且断裂后不容易弥补，甚至造成整台筛子报废。严重影响生产。

　　一、设计方面的问题：

　　主梁的作用是：支撑振动器，并传递激振力。主梁是一个受力很复杂的结构件。

　　主梁的受力包括：

　　1、重力：包括振动器的重力和主梁本身的重力。

　　2、激振力：振动器产生的激振力全部由主梁承担。

　　3、惯性力：振动器和主梁在筛子振动过程中产生的惯性力。

　　除重力外，激振力和惯性力是交变载荷，激振力又是集中力。

　　因此，主梁的设计不但要进行强度计算，在结构上还要考虑受力合理，尽量减轻重量。

　　因此，靠测绘和仿制手段来设计主梁，往往容易出问题，知其然不知其所以然。因为虽然主梁你可以测绘，但振动器你不容易测绘，而你所采用的振动器可能与测绘产品重量和激振力都不同，惯性力也不同，当然梁的受力可能就相差很大，如果不通过计算，很难判断这个力相差到底有多大，因此，凭感觉设计往往会出问题的。

　　因为主梁的受力很复杂，许多人掌握不了主梁受力计算方法，因此，就靠测绘和仿制手段设计主梁，即便计算，其受力模型的建立也不特定与实际相符。这是国内许多人设计不好主梁的主要原因。

　　如果设计上有问题，制造的再好也没有用。所以任何产品出现质量问题，大部分是设计上出现了问题。

　　因此，弄明白主梁的受力并建立符合实际的受力模型，是大梁设计的关键。

　　另外，主梁的两端与筛框侧板通过高强螺栓联接，因此还要正确计算螺栓的规格和数量。

　　主梁的设计还要考虑其他方面的因素，在图纸上特定要标注清楚，如主梁与筛框侧板垂直度公差、主梁与振动器联接的部位的平面度公差、焊缝形式以及热处理等要求。

　　因此，主梁看似结构不复杂，但要设计一个成功的大梁是不容易的。没有特定的经验积累是很难设计成功的。

　　如果大梁设计上有问题，现场就很难处理，整台筛子就有可能报废。

　　二、操作使用因素

　　根据生产经验，主梁在使用中终止的主要原因是：

　　1）螺栓软化

　　螺栓松动，两个激振器的运动会毁坏主梁受惯性力的循环，这必然造成振动器产生的激振力猛烈冲击主梁，使主梁受非正常的冲击力，造成主梁脱落并断裂。

　　2）存有积料

　　激振大梁，经常会发生积料现象。如不立即清理，会导致主梁的局部磨损严重而使主梁断裂。

　　3） 过载或负载起车

　　过载或负载起车主要对筛分机的弹簧和电机导致很大损失，经常过载起车会破坏筛砂机的整体受力平衡，筛砂机就会前后左右振幅不同，物料的运动轨迹会发生变化，对筛框和筛帮的冲击会加大，造成开裂现象。

　　4） 给料不当

　　生产系统给料不当，物料的冲击不仅会对筛砂机筛网局部磨损，还会毁坏筛网的整体受力均衡。因此，给料不当对筛砂机寿命的影响尤为严重。

　　5） 激振电机的异常行驶

　　激振电机的非常运行会直接造成主梁断裂。在发生相似情况以前，会有非常异常噪音。日常维护方法中的一些错误很容易引发此类事故。比如，当激振机在高温时，使用洒水降温，对激振器及筛机大梁的寿命影响很大。

　　6） 过大的激振力

　　过大的激振力对筛砂机造成较大的负荷，严重影响筛砂机大梁的使用寿命。

　　三、制造因素

　　生产必须按照图纸要求。注意标注的技术要求。如果在制造过程中稍有疏忽，主梁就容易发生问题。

　　生产时应留意以下几点：

　　1）焊接：采用规定的焊条，不准有焊接缺陷，焊接工艺应确保焊接变形小。

　　2） 使用合理的工艺确保主梁的几何形状公差。

　　3） 按图纸建议进行热处理。

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