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聚氨酯筛板80目边缘的泄漏是一个非常严重的问题。 如果重量较轻,则筛分的物料将不合格,重物料可能会重新筛分,这极大地影响了经济效率和公司声誉。 通常不容易发现聚氨酯筛板边缘泄漏的问题,现在已经太迟了。 以下方面供您解决, 聚氨酯筛板80目的筛分效率高。 聚氨酯筛板内部具有自洁性能,无堵塞孔,筛分效率高。 由于聚氨酯的强透水性和筛孔的大锥角(140度),可以有效地防止湿颗粒的粘附,因此适合于湿颗粒的筛选和分类。 我厂的聚氨酯筛板采用进口原料,其弹性体和自身良好的松弛性能,有效避免了动态条件下的堵漏现象。
由于聚氨酯弹性筛板使用钢丝绳作为骨架材料,聚氨酯本身具有很高的弹性模量,因此高强度吸收冲击力和高耐磨性,因此具有高拉伸强度,其承载能力为 橡胶筛板。 超过2.5倍。 其使用寿命是普通金属筛板的8-10倍,是不锈钢筛板表面的3倍,是天然橡胶的3.9倍。聚氨酯筛板的生产材料属于高分子有机弹性体,具有优良的耐磨性,耐弯曲性和较大的承载能力。 聚氨酯筛网生产的原材料经过特殊处理,以确保它们在长期交替负荷下不会分层。
聚氨酯筛板的边缘泄漏的原因可以说是多方面的。 首先,聚氨酯筛板的质量不达标,其次是聚氨酯筛板的安装,其次是维护。 通常,没有提到这三种情况。
1,安装不规范
聚氨酯筛板的安装可以说是司空见惯。 生产公司的技术人员和筛选公司对聚氨酯筛板的安装不是很在意。 他们觉得自己已经安装了很多年,没有重复。 实际上,他们忽略了聚氨酯筛板多年来不稳定的基本问题,任何产品都在不断改进,有时只是细微的差别。 调查发现,筛选公司安装了聚氨酯筛子:发现旧的聚氨酯筛子不可用时,请先卸下筛子表面的固定螺栓,然后卸下网框两侧的拉力板,然后再卸下筛子。 使用机械手柄。 废弃的聚氨酯筛板被拉出,他们不知道阻力带来了很多问题。 这个过程看起来很简单,很容易在框架周围造成不均匀并造成损坏。 正确的方法是在拖出阶段放慢速度并放慢速度。 当您发现拖动过程非常麻烦时,请找出将其拖出的原因。
安装聚氨酯筛板时,首先要除去聚氨酯筛板的网状表面和筛网框架边缘下方的宝石。 摊铺时,请注意筛子表面是否平坦,筛子的边缘是否与框架紧密结合,然后拧紧。 该板用筛网螺栓固定。
2,保养
使用一段时间后,须修理和大修任何设备和配件,否则会发生故障。 新型聚氨酯筛板的故障率通常很低,但是当使用近30天时,总是要检查筛网以确定是否有任何颗粒。 如果不平整,请及时检查屏幕边缘和固定板的紧固情况。 在筛选过程中,要注意定期检查和听取异常声音,及时发现问题,及时判断。 相反,发现聚氨酯筛板在损坏时难以处理泄漏。
聚氨酯筛板生产工艺:
1.预聚物的合成
1.原料,低聚物多元醇:ODX2218,CMA21024; 聚四亚甲基二醇(PTMG 1000),使用前需脱水,以使水分含量小于0.05%。 多异氰酸酯:甲苯二异氰酸酯(TDI2100)。
2.预聚物的合成将脱水的低聚物多元醇冷却至40℃?60℃,加入到反应容器中,并在恒定搅拌下加入计量的甲苯二异氰酸酯。 30分钟至40分钟后,反应缓慢。 加热至(80±)°C,继续反应2小时至3小时。 采样分析— 5NCO%,达到4. 0%?5. 0%,在0.8kPa的真空下消泡30分钟。 聚氨酯筛
2,浇注过程
1.金属骨架的预处理为了在使用过程中确保聚氨酯筛板具有一定的刚性,通常在筛板上衬有钢骨架。 中小型筛板的钢骨架多为焊接框架结构,张紧筛采用多股钢丝作为骨架。 鉴于复杂的工作环境,须对金属骨架的表面进行喷砂处理,以去除表面的油渍,锈斑,活化表面并扩大粘结面积。 聚氨酯筛
2.模具的组装将钢模表面脱模后,将其放置在骨架中,平台温度升至110°C。
3.聚氨酯筛板的铸造扩链剂:二氯,二氨基二苯甲烷(MO2 CA)。 由于生产条件的不同,具体的铸造方法分为手动铸造和机械铸造。
冀鼎环保科技公司专注生产销售聚氨酯筛板二十余年,是您不错的选择。