水力旋流器常见的问题及解决办法

　　旋流器在使用过程难免会出现各种各样的问题，面对这些问题我们应该怎么处理呢？今天旋流器厂家就来讲解一下旋流器运行过程中可能出现的问题及解决办法：

　　1、 旋流器不进料

　　可能的原因：泵没有插电源、旋流器入料口阀门没有打开、旋流器入口前管路堵塞

　　解决办法：检查泵的供电情况、打开旋流器入口阀门、冲洗管路

　　2、 料浆槽溢出

　　可能的原因：进料的体积流量过大、泵的转速太低、泵的内衬或叶轮损坏、料浆运输管路部分堵塞、旋流器设计尺寸太小

　　解决办法：如是短期的可忽略、提高泵的转速、更换内衬或叶轮、冲洗管路、检查设计参数的准确性

　　3、 料浆槽抽空

　　可能的原因：进料的体积太小、泵的转速太高、旋流器设计尺寸太大

　　解决办法：如是短期的可忽略、减少泵的转速、检查设计参数的准确性

　　4、 压力值上下波动

　　可能的原因：料浆槽设计不合理，固料在料浆槽里逐渐减少、进入料浆槽的浆料变动幅度较大

　　解决办法：修正料浆槽在设计上的错误、鉴别原因，对进料做适当调整

　　5、 溢流浓度太高

　　可能的原因：料浆中含水量太小

　　解决办法：向料浆槽或溢流箱中注水

　　6、 溢流浓度太低

　　可能的原因：料浆中含水量太高

　　解决办法：减少料浆槽中的水量

　　7、 底流浓度太高

　　可能的原因：底流口尺寸太小

　　解决办法：增大底流口尺寸

　　8、 底流浓度太低

　　可能的原因：底流口尺寸太大

　　解决办法：减小底流口尺寸

　　9、 溢流颗粒太大

　　可能的原因：沉砂嘴负荷超载、溢流口太大、进料的密度太高

　　解决办法：增大沉砂嘴的尺寸、更换一个稍小的溢流口、减小进料密度：加水或减小料浆中的固含量

　　10、 溢流颗粒太小

　　可能的原因：溢流口太小、进料的密度太低、运行压力太高

　　解决办法：更换一个稍大的溢流口、增大进料密度：减少水量或增加料浆中的固含量、减小工作压力：减少水量或降低泵的转数。

　　11、 底流颗粒过小

　　可能的原因：沉砂嘴尺寸太大、溢流口太小、运行压力太高

　　解决办法：减小沉砂嘴的尺寸、更换一个稍大的溢流口、减小工作压力：减少水量或降低泵的转数

　　12、 底流颗粒太粗

　　可能的原因：溢流口太大、运行压力太低

　　解决办法：更换一个稍小的溢流口、增大工作压力：加水或提高泵的转数

　　13、 沉砂嘴呈喷雾状

　　可能的原因：沉砂嘴尺寸太大

　　解决办法：减小沉砂嘴的尺寸

　　14、 沉砂嘴呈绳状

　　可能的原因：沉砂嘴尺寸太小、沉砂嘴部分堵塞、料浆密度太低或进料固含太高

　　解决办法：增大沉砂嘴的尺寸、停止旋流器清理堵塞现象、如现象是短期的，可以忽略

　　以上这些旋流器常见问题是我们的工作人员在经过多次项目实战经验总结出来的。客户在遇到问题的时候，可以先找到是什么原因造成的，然后再按照相应的解决办法去操作就可以了。如果还有其它问题，请联系我们的在线客服。