水力旋流器设计方式会影响分选效果吗

　　水力旋流器是一种新型的在油田冲砂作业中用于进行油水、泥砂分离的设备，它是利用离心力代替重力实现液固分离。水力旋流器的基本结构由上部进料口II、圆柱腔体V、圆锥腔体I、底流口IV以及溢流口III组成。水力旋流器是现在常用的选矿分级设备很多用户在使用水力旋流器的时候会遇到一个问题有时候设备的分选效果是忽高忽低的。要知道决定水力旋流分选效果的主要因素主要在于它的设计结构跟生产工艺上面，接下来我们就来和旋流器厂家一起了解水力旋流器的几种设计方式对其分选效果有什么影响呢。

　　一、首先是水力旋流器锥角的设计对分选效果影响，也就是说分选效率的高低跟水力旋流器锥角的大小有关系太大或者太小都不利于设备的分选效果。

　　二、水力旋流器的溢流管深度也是影响设备分选效果的主要因素，流管在工作的时候的深度是有一定标准的所以我们在操作的时候需要有专业的人员来操作。

　　三、水力旋流器锥比设计对分选效果的影响

　　水力旋流器的锥比指的是旋流器底流口直径与溢流口直径的比值。

　　四、水力旋流的其它结构对分选效果的影响

　　除了上面介绍的几个地方之外旋流器给料口的有效面积也是会影响到处理效果的，另外柱体的长度要与给料口面积的影响正好是相反的。

　　水力旋流器的基本工作原理是基于密度不同的物质在旋转过程中产生的离心力不同，密度大的物质在外圆周运动，而密度小的物质反向在内圆周运动而产生分离的。油水泥砂等混合物在一定压力下由上部进料口II切向进入旋流器圆柱墙体V，并在旋流器圆锥墙体I内高速旋转。轻相（油水）向旋流器轴心处运动，形成向上的内旋流油水核；重相（泥砂）向旋流器壁运动，形成向下的外旋流。

　　油水等分离后从溢流口III排出，泥砂和少量的水从底流口IV排出从而达到分离的目的。

　　旋流分离技术的理论很多，这些理论告诉我们影响水力旋流器分离效率和分离粒度的因素可以归纳为三个，即：

　　1、结构参数的影响；

　　2、操作参数的影响；

　　3、物料特性的影响。

　　研究发现水力旋流器的设计合理、结构简单、便于操作，工作安全、可靠，分离效率高，分离出的砂粒直径最小粒径小（达8μm），完全达到了现象作业的要求。水力旋流器的投入使用，降低了冲砂作业的成本，节约了水资源，缩短了作业，对油田降耗节能，综合提高经济效益，具有很好的经济意义和广泛的推广前景。

　　以上就是冀鼎环保科技公司介绍的这几种水力旋流器的设计方式是主要影响设备分选效果的因素，要想要质量跟分选效率高的水力旋流器在厂家的选择上面还是很关键的。上面也说了影响水力旋流器分选效果的主要是设备的生产工艺跟设计方式所以生产厂家这块是重点。