水力旋流器的设计方式有哪些

　　水力旋流器作为重要的选矿设备，其在金矿选矿生产中有着不容忽视的地位。了解金矿选矿设备水力旋流器的主要设计参数和工作机制能够帮助金矿选矿企业更好地进行生产，所以本文旋流器厂家将为客户探讨这个话题。水力旋流器已广泛应用于地面油/水分离，其外形尺寸小，结构紧凑，设备成本低，操作费用低。对水力旋流器运行进行讨论将有助于了解与井下油水分离系统有关的设计问题。

　　通常，大部分水力旋流器用于采出液的“除油”，烃（碳氢化合物）的去除（<<1%）比排放或回注井下的采出水的处理更重要。在地面，水力旋流分离器可代替游离水脱除器。对于含有一定比例的油流分离成浓缩油流和适于处理的污水流，这种运用与井下分离运用相类似。

　　水力旋流器工艺设计 人们已很好地总结出制约水力旋流器分离性能的因素。一般来说，密度差大，分散粒径大和连续相粘度低均有助于分离。对于地面的采出水处理，游离水脱除器的运用，使用水力旋流器的工艺设计已相当普遍，并已经建立一套相关规范。然而，水力旋流器井下分离应用的经验需对这些规范重新评价。

　　水力旋流器是用于分离去除污水中较重的粗颗粒泥砂等物质的设备。有时也用于泥浆脱水。当水力旋流器用作分级设备时，主要用来与磨机组成磨矿分级系统；用作脱泥设备时，可用于重选厂脱泥；用作浓缩脱水设备时，可用来将选矿尾矿浓缩后送去充填地下采矿坑道。

　　水力旋流器配件主要包括工作筒体、给矿管、溢流管、溢流导管和沉砂口等。另外创科机械还可以根据客户图纸定制各类铸钢件、铸铁件等。水力旋流器用砂泵（或高差）以一定压力（一般是0.5～2.5公斤/厘米）和流速（约5～12米/秒）将矿浆沿切线方向旋入圆筒，然后矿浆便以很快的速度沿筒壁旋转而产生离心力。通过离心力和重力的作用下，将较粗、较重的矿粒抛出。

　　水力旋流器是现在常用的选矿分级设备很多用户在使用水力旋流器的时候会遇到一个问题有时候设备的分选效果是忽高忽低的。要知道决定水力旋流分选效果的主要因素主要在于它的设计结构跟生产工艺上面，接下来我们就来了解水力旋流器的几种设计方式对其分选效果有什么影响呢。

　　一、是水力旋流器锥角的设计对分选效果影响，也就是说分选效率的高低跟水力旋流器锥角的大小有关系太大或者太小都不利于设备的分选效果。

　　二、水力旋流器的溢流管深度也是影响设备分选效果的主要因素，流管在工作的时候的深度是有一定标准的所以我们在操作的时候需要有专业的人员来操作。

　　三、水力旋流器锥比设计对分选效果的影响

　　水力旋流器的锥比指的是旋流器底流口直径与溢流口直径的比值。

　　四、水力旋流的其它结构对分选效果的影响

　　除了上面介绍的几个地方之外旋流器给料口的有效面积也是会影响到处理效果的，另外柱体的长度要与给料口面积的影响正好是相反的。

　　介绍的这几种水力旋流器的设计方式是主要影响设备分选效果的因素，要想要质量跟分选效率高的水力旋流器在厂家的选择上面还是很关键的。上面也说了影响水力旋流器分选效果的主要是设备的生产工艺跟设计方式所以生产厂家这块是重点。

　　水力旋流器组是旋流器设备的组合需要严格的安装步骤才可以在后期正常的使用，要知道旋流器组的分离能力比较强、底流含固量高所以在安装方面需要引起大家的重视。

　　1、旋流器组的架设位置：

　　旋流器组在安装搭设的时候要注意它的起点位置，堆坝的起点应该是尾矿坝的远点，并且旋流器的沉沙嘴也一定要是朝向堆坝的远点方向在旋流器工作一段时间后底流堆坝成型后就可以沿着堆坝移动继续堆砌。

　　2、底流堆砌高度的问题：

　　旋流器组在设计和安装的时候水流的高度问题是一定要考虑清楚的通常来说不堵塞底流就可以。

　　3、安装后的移动性：

　　旋流器组在筑坝过程中需要由堆坝的起点移动到堆坝的终点，所以对旋流器组的移动性能要求比较高。需要注意的一点是在移动时保持相同的水平间隔距离。

　　4、旋流器组的配套进料管：

　　旋流器组的进料管的长度要达到足够的标准在安装的时候根据现场跟设备的实际情况来进行判断另外对旋流器组的进料管的要求是耐腐蚀性能可以强一点。

　　水力旋流器组的正确安装决定后期设备的正常使用，所以大家如果对上面的安装介绍有什么疑问的话可以向我们厂家进行咨询不要在不明白的情况下盲目的操作，避免后期安装不正常导致的设备不能正常工作的情况发生。

　　金矿选矿设备水力旋流器的相关参数有很多，总的概括起来主要有结构方面的、工艺操作方面的和给料性质方面的，具体列举出来就是圆柱形筒体的直径和高度、给矿口直径、沉沙口直径、溢流管的插入深度、圆锥形筒体的锥角、给矿压力以及矿浆性质等等。

　　金矿选矿设备水力旋流器在工作时，矿浆以0.05-0.25MPa的压力、5-12m/s的高速，从给矿管按切线方向进入圆柱形筒体，随即绕轴线高速旋转，产生很大的离心力。矿浆中粒度和密度不同的颗粒，由于受到的离心力不同，所以它们在旋流器中的运动速度、加速度以及方向也各不相同。

　　通常情况下，粗而重的颗粒受的离心力大，被抛向筒壁，按螺旋线轨迹下旋到底部，作为沉砂从沉沙口排出。细而轻的颗粒受的离心力小，在锥形筒体形成内螺旋矿流向上运动，作为溢流从溢流管排出。