矿用水力旋流器安全有保障吗

　　随着科学技术的进步，矿用旋流器的发展也越来越完善，其应用和作用也越来越广泛。矿用水力旋流器可用于矿物的分级分选、脱泥、浓缩和尾矿充填和筑坝。

　　矿山分级设备主要有螺旋分级机和水力旋流器，其中水力旋流器的使用历史较螺旋分级机短，近年来快速发展。在许多大中型矿山中，常用水力旋流器替代来与磨机组合。旋流器是利用重力和很大的离心力来实现物料分级的设备，那么矿山旋流器有什么优点？我们和旋流器厂家一起了解下：

　　（1）水力旋流器具有结构简单，制造容易，没有传动部件。水力旋流器的由圆柱筒体、圆锥筒体、给料管、溢流管、沉沙口组成，结构十分简单，因此制作也十分方便。水力旋流器自身没有传动部件，是靠外部传动部件，如泵等将矿浆以一定压力压入旋流器实现分离的。

　　（2）占地面积小，安装容易，设备费用少。水力旋流器的单个体积小，结构简单，质量轻，占地面积小，可架在高处运行，可多个旋流器组成旋流器组进行安装，安装方便、容易。此外，由于水力旋流器的结构简单，安装容易等，因此可设备费用较低。

　　（3）处理量大，特别是对细粒物料（＜0.1mm）分级效率高。传统的螺旋分级机对较粗颗粒的分级效率高，通常与一段磨矿构成闭路，但是对于粒度细的物料，采用螺旋分级机分级效率很差。由于水力旋流器采用的是比重力大很多倍的离心力来实现分离，因此对细粒物料的分级效率高，处理量也大。

　　1、分级分选。矿用旋流器可用于一、二段闭路磨矿分级，精矿再磨分级、原矿选前选后脱泥、尾矿的筑坝与回填等作业，其优势巨大，在各个选矿行业被广泛应用。分级时与磨矿设备连用，进行预先分级或球磨机粗粒和细粒的分级。

　　2、脱泥。水力旋流器可以对各种矿物中的泥、浮选药剂进行脱除处理，对于非金属矿物中可以回收精矿，去除粗砂。

　　3、浓缩：水力旋流器可以对浓度过低的矿浆进行浓缩处理，以达到其工艺要求。

　　4、除砂与除杂：在选矿过程中，矿物中可能存在某些杂志，为达到设计要求，须对杂志进行处理，这时水力旋流器可以发挥很好的作用。矿石性质不同，采用的旋流器也不同。

　　5、尾矿充填与筑坝：尾矿筑坝的材料有粒度要求，利用旋流器进行分级，把不符合粒度要求的粒子筛选出。

　　矿用旋流器进行选择时，我们应根据我们的需要进行选择。矿用旋流器可串联和并联将多个旋流器组合起来，以更好地发挥其功能作用。矿用旋流器用于分选尾矿砂时，经分选后粗粒尾矿可直接利用，细粒尾矿继续分离，在运动过程中可实现自动分级，产生的澄清水可循环使用，节约了水资源，避免了污水排放，保护环境。

　　水力旋流器由给矿管、溢流管口、圆柱体、锥体、沉砂口组成，工作时矿浆在外部压力的作用下从给矿管沿圆柱体的切线方向进入旋流器内部，并被迫作回转运动。矿浆中的粗粒级所受离心力大，起初向着旋流器内壁运动，回转半径大，在矿浆外层运动，并在自身重力作用下作向着沉砂口方向的螺旋运动，而矿浆中的细粒由于所受离心力小在矿浆内层运动。当矿浆运动到锥体部分时，由于矿浆向下流动横截面积的不断减小，内层含有大量细粒级的矿浆被迫改变流向转而向上运动，终从溢流管排出成为溢流，外层粗粒级从沉砂口排出成为底流。

　　由其工作原理可看出水力旋流器的优点为：结构简单、制造容易、没有传动部件，安装容易，设备投资小，对细粒级分级效率高。

　　水力旋流器的调整可抄以通过矿浆压力大小来调整操作，也可以通过改变排料口直径、矿浆浓度、锥体角度、给矿管及溢流管百的尺寸和度物料粒度组成来调整操作。

　　水力溢流器除了用在磨矿循环中知的分级作业外，还可以用于脱泥、脱水以及脱除浮选药剂等。此外，还可以用作重悬浮液选矿，道其分选粒度可达0.1mm左右。

　　水力旋流器细粒分级设备的设备。它具有占地面积小、处理量大，分级粒度细等高效特征。旋流器的结构简单，上端为圆柱状，其下为圆锥形容器。其给料方式有渐开线给料、垂直给料、切线给料等方式。矿浆以 (一般以5～12米/秒)的速度沿给料方向送入旋流器内，得到旋转运动，获得较大的离心力，在离心力的作用下，较粗的颗粒抛向器壁，并以螺旋线的轨迹向下运动，由沉砂嘴排出成为粗粒产品;较细的颗粒及大部分水呈内螺旋线的轨迹由溢流管排出。

　　水力旋流器广泛用于：

　　①脱泥、浓缩及细粒物料选别前的分级;

　　②在磨矿系统中作分级设备用;

　　③煤矿离心重介质选别设备。细沙回收等领域。

　　旋流器工作状态是否正常的判断标准和调试方法：

　　⑴ 当溢流浓度过小，溢流细度细，时要降低压力或者调节物料浓度。或者更换小号沉沙嘴来实现。

　　⑵ 溢流浓度大，细度粗。此时可以增加压力和调节给矿浓度，更换大沉沙嘴来满足要求。需要多种调节方法配合使用达到理想效果

　　2．沉砂呈伞状排出，判断依据为沉砂夹角在10°-20°之间，并且浓度达到75%左右为佳工作状态，如果沉砂散开角度太大，有三个原因：

　　⑴ 沉砂嘴太大，且沉砂浓度太低。此时可以通过更换小沉沙嘴来调整。

　　⑵ 给矿压力太小，应该调节泵的给矿压力，使满足工艺条件。

　　⑶ 给矿量太小，给矿浓度太低。此时可以调节给矿量大小和旋流器开的台数。总之沉砂浓度的大小，直接影响磨机的效率，影响磨机的排矿粒度，对整个工艺都会有所影响。

　　给矿压力的判断：

　　⑴ 一段旋流器组理论上的压力调节范围在0.06-0.10Mpa。压力如果过高，会对旋流器产生比较大的磨损。

　　⑵ 二段旋流器组理论上的压力调节范围在0.08-0.16Mpa。压力如果太低，会使沉砂的浓度降低，溢流浓度变粗，会对工艺有所影响。

　　总之，压力调整中要保证一段旋流器组压力不能高，二段旋流器组压力不能低。