旋流器在日常应用中常见的问题及解决方法

　　水力旋流器虽然在洗煤厂得到广泛应用，但它的分选效果与入料压力、粒度、浓度及旋流器自身的结构（直径、锥比、底流口、溢流口、中心管等）诸多因素相关。 水力旋流器除了用在磨矿循环中的分级作业外，还可以用于脱泥、脱水以及脱除浮选药剂等。此外，还可以用做重悬浮液选矿，其分选粒度可达0.1毫米左右。水力旋流器在安装成功后，就要开始运行。运行过程中可能会出现一些问题，旋流器厂家为您将旋流器常见问题为您一一整理，并附上原因和解决方案。希望对您有所帮助。

　　在实际洗煤生产中，用户经常调整的生产参数与有入料压力、粒度组成、入料浓度，经常调整的设备参数有旋流器的直径与底流口的直径。而在实际生产应用中，我们经常要根据生产需要对这些参数进行调整，以期获得最佳的分选效果。

　　但是在相关参数进行调整时，水力分解旋流器的分级效果会怎么波动，有多大的波动幅度？虽然有大量繁复的计算公式与理论，但在实际生产中，并没有一套系统完整、准确、直观的指导性意见和数据。

　　水力旋流器安装成功后，需要负荷运行5-10分钟左右，这样做的目的是将旋流器内部的杂物冲洗掉。如果发现有滴漏的地方，要将螺栓拧紧。这个时候，我们要观察料浆槽和系统工作压力，当两个都保持平稳时，旋流器即达到正常工作。

　　通过以上的步骤，我们就能保证水力旋流器开始运行了，在运行中有两点需要特别注意：1、工作压力必须在要求的范围内连续稳定，进料、溢流、底流的浓度必须在要求的范围内;2、从进料、溢流、底流的浓度及粒度组成便可推算出物料平衡计算表和旋流器的分级效率。

　　旋流器运行过程中可能出现的问题及解决办法：

　　1、 旋流器不进料

　　可能的原因：泵没有插电源、旋流器入料口阀门没有打开、旋流器入口前管路堵塞

　　解决办法：检查泵的供电情况、打开旋流器入口阀门、冲洗管路

　　2、 料浆槽溢出

　　可能的原因：进料的体积流量过大、泵的转速太低、泵的内衬或叶轮损坏、料浆运输管路部分堵塞、旋流器设计尺寸太小

　　解决办法：如是短期的可忽略、提高泵的转速、更换内衬或叶轮、冲洗管路、检查设计参数的准确性

　　3、 料浆槽抽空

　　可能的原因：进料的体积太小、泵的转速太高、旋流器设计尺寸太大

　　解决办法：如是短期的可忽略、减少泵的转速、检查设计参数的准确性

　　4、 压力值上下波动

　　可能的原因：料浆槽设计不合理，固料在料浆槽里逐渐减少、进入料浆槽的浆料变动幅度较大

　　解决办法：修正料浆槽在设计上的错误、鉴别原因，对进料做适当调整

　　5、 溢流浓度太高

　　可能的原因：料浆中含水量太小

　　解决办法：向料浆槽或溢流箱中注水

　　6、 溢流浓度太低

　　可能的原因：料浆中含水量太高

　　解决办法：减少料浆槽中的水量

　　7、 底流浓度太高

　　可能的原因：底流口尺寸太小

　　解决办法：增大底流口尺寸

　　8、 底流浓度太低

　　可能的原因：底流口尺寸太大

　　解决办法：减小底流口尺寸

　　9、 溢流颗粒太大

　　可能的原因：沉砂嘴负荷超载、溢流口太大、进料的密度太高

　　解决办法：增大沉砂嘴的尺寸、更换一个稍小的溢流口、减小进料密度：加水或减小料浆中的固含量

　　10、 溢流颗粒太小

　　可能的原因：溢流口太小、进料的密度太低、运行压力太高

　　解决办法：更换一个稍大的溢流口、增大进料密度：减少水量或增加料浆中的固含量、减小工作压力：减少水量或降低泵的转数

　　11、 底流颗粒过小

　　可能的原因：沉砂嘴尺寸太大、溢流口太小、运行压力太高

　　解决办法：减小沉砂嘴的尺寸、更换一个稍大的溢流口、减小工作压力：减少水量或降低泵的转数

　　12、 底流颗粒太粗

　　可能的原因：溢流口太大、运行压力太低

　　解决办法：更换一个稍小的溢流口、增大工作压力：加水或提高泵的转数

　　13、 沉砂嘴呈喷雾状

　　可能的原因：沉砂嘴尺寸太大

　　解决办法：减小沉砂嘴的尺寸

　　14、 沉砂嘴呈绳状

　　可能的原因：沉砂嘴尺寸太小、沉砂嘴部分堵塞、料浆密度太低或进料固含太高

　　解决办法：增大沉砂嘴的尺寸、停止旋流器清理堵塞现象、如现象是短期的，可以忽略。

　　以上就是冀鼎环保科技公司为您介绍的旋流器在日常应用中常见的问题及解决方法，其他关于旋流器的问题请参考本站其他内容，或者来电详询。