水力旋流器各部位对分级有影响吗？

　　工业生产当中，水力旋流器对原浆分离分级的效率受到多种因素的影响，其中就包括设备本身部件对其影响。

　　容易影响到分离分级效率的像水力旋流器的溢流管以及给矿口。这两个部件类似于两个狭窄的通道，任意使其中一个增大，都能够令处理的矿浆容量大大增加，但这样做却会使溢流通过的原浆颗粒变粗，从而导致分级效率大大降低。一般来讲为了提高分级的效率，水力旋流器的给矿口以及溢流管都应当根据设备本身取合适的比例值，不能太大也不能太小。

　　要说旋流器中最容易磨损的部位，非沉砂口莫属。由于常年使用，被原浆颗粒等摩擦损耗，往往会增大了排出的面积，这就会使水力旋流器沉砂的产出量增加，浓度也随之降低。所以说调整沉砂口的大小，使之与溢流管，旋流器直径等相得益彰，也是改善旋流器分离分级效率的重要手段。

　　水力旋流器的锥角部位常常会影响到矿浆进行流动的阻力，以及分级过程当中自由面的高度。通常需要进行细分的旋流器使用的是比较小的锥角，而进行粗分颗粒的则使用比较大的锥角。通常旋流器设备的圆柱体的高度对于日常工作处理没有过多的干涉，但是却有可能影响到水力旋流器分离与分级的效率

　　影响水力旋流器分级的因素有：

　　1、圆柱形筒体直径du和高度。此zhi直径增大，可提高处理能力，但溢dao流粒度变粗，反之亦然。圆柱形筒体的高度对矿浆在旋流器中的停留时间及分级效率有影响，但过高或过低都不好，一般为直径的0.6－1.0。

　　2、给矿口直径。此直径通常为旋流器直径的0.08－0.25，大于此值可提高处理量，但分级效率低，给矿口还往往制成矩形的。

　　3、溢流管直径。一般为旋流器直径的0.1－0.

　　4，可用来调节溢流和沉砂的相对产率。溢流管直径增大，溢流量增加，溢流粒度变粗，沉砂中细粒减少而浓度提高。