旋流器操作工操作须知及注意事项

　　在各行各业，生产安全题目永久是第一位的。在选矿厂中浓缩旋流器设备运用安全及安装安全相同紧张，旋流器设备安装简直不会存在生命安全要挟，主要需求夸大的是生产安全。身为一个公司的员工，起首做到的应该是熟习该公司的《安全规程》、岗亭责任制、交代班制度等其他相干规则。别的，操纵工应该熟习流程中的设备状况。关于分级浓缩旋流器组岗亭操纵来说，起首应该对分级浓缩旋流器组的根本理论有细致的理解，比如其结构特点、工艺参数、工作原理、工艺参数对旋流器组工作的影响等，还应该对原矿本质、产物要求目标、目标的调解方法等都有精致的理解。并且，应该对水力旋流器阀门地位及其调理方式，旋流器组仪表的工作原理及其察看调理都应该十分熟习。

　　从细节方面来说，一个及格的浓缩旋流器组操纵工还需求做好多。每天工作时应该包管入料管的讨论、阀门不漏水，无堵塞景象，仪表表现的压力在正常范畴以内且敏捷牢靠。定时检查旋流器组各部位特殊是易磨损部位如排料口的磨损度不可以超越要求模范。定时检测旋流器组的底流、溢流浓度，以此判别旋流器组的工作服从。当发明旋流器底流中另有过多的粗颗粒时，应实时的与上一道工序的分级设备的工作职员联络，通过实时的调解来进步分级结果。要想成为及格的浓缩旋流器组的操纵工，平常做的工作还要仔细细心。

　　重介旋流器操作工须知

　　一、一般规定

　　1、应经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。

　　2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

　　3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。

　　4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。

　　5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除—般故障的方法。

　　6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，女工发辫要盘入帽内，禁止戴围巾，禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。

　　7、工作现场应保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。

　　1、熟悉旋流器的性能、规格、工作原理。

　　2、本系统工艺流程及主要工作参数。

　　二、开车前准备

　　1、确认检修工作已经完成，检修人员已经撤离设备。

　　2、检查入料管和排料管是否畅通。入料管线接头、阀门不漏水，阀门应灵活、好用，无堵塞现象。检查入料阀门是否打开、压力表是否完好。

　　3、水介质旋流器各部位，特别是入料口、排料口的磨损不能超过要求，无堵塞。检查旋流器是否畅通、底流口、溢流口的磨损程度如何。

　　4、水介质旋流器的可调部件完整、灵活。

　　5、系统内各仪表(如压力表、流量表、料位计等)应灵敏可靠、停车时指示应在相应的位置。

　　6、确认一切正常后，向调度发出可以开车信号。

　　三、运　转

　　1、当给料泵供料后，根据底流、溢流物的浓度、数量情况及时通知集控室对介质密度、入料压力等进行调整，使入料、排料均匀，到达佳分选效果。

　　2、检查压力表指针是否在规定范围内指示，保持稳定合适的入料压力。

　　3、检查混料筒筒位，保证稳定的液位，避免因操作液位的变化引起分选效率的下降，引起底流口超负荷。

　　4、检查旋流器溢流口工作情况，如果溢流量减小或无溢流产生，则应判断旋流器溢流管是否磨损严重，必要时停机进行检查。

　　5、当旋流器内发生堵塞时，可用短棒等工具自底流口捅入，也可用清水管冲洗内部，如要拆卸底流端口处理堵塞，拆卸前须做好吊挂工作，冲洗完后须上好底流端口。

　　四、开车、停车

　　开车

　　1、就地开车时．接到调度的开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。

　　2、设备运转正常后向调度汇报。

　　停车

　　1、接到停车信号后，即通知来料泵司机停车；停料后，关闭相应的闸门。

　　2、检查清理旋流器入料口、排料口的杂物。

　　3、检查有关管道、阀门有无漏水、堵塞、开启不灵的现象，发现问题及时处理。

　　4、定期检查入料口、排料口、中心管及内衬的磨损情况，应通过实测来确定其磨损是否超限，严格按规定更换磨损部件。

　　5、检查各仪表，如压力表、流量表、浓度计，发现不正常，应及时处理。

　　6、按规定填写岗位记录，做好交接班工作。

　　五、注意事项

　　1、无论在任何情况下，只要发生重大人身和设备事故，应立即停机。

　　2、为了避免由于竖直旋流器和入料浆液密度产生的流体动力学压力可能引起短路，重介旋流器一般应安装在与水平成15°-20°角的位置。

　　3、在拆卸和安装任何预组装操作, 不准使用冲击板手或类似工具。不得使用套筒机动搬手或榔头。再次指出，在拧紧法兰螺钉时，不得使用机动搬手。

　　4、旋流器系统以等于旋流器标称直径9至10倍的扬程运转。

　　5、入料泵的叶轮无论采用闭式或开式,须设置适当的防护装置, 阻挡诸如杂铁, 围板、断木及其它有机物等杂质进入泵内，意外损坏磨损旋流器。

　　6、旋流器入料管要自带支撑，避免对旋流器产生额外负荷；同时对磨损严重的入料管须及时更换，防止入料管内径过大超过旋流器入料口直径，对设备产生额外磨损，同时引起紊流影响分选效果。

　　7、应经常检查机体及底流口的磨损,要尽快更换配套的底流口，不仅能大大提高设备的使用寿命，而且能提高分选效果。更换配件时,应注意同轴度要求,以免内部出现台阶现象,降低分级效果或降低使用寿命。

　　8、在维修旋流器的磨损或处理其他有关旋流器的问题时，应杜用高温对旋流器的瓷砖或母体进行烘干、焊接，因为粘接瓷砖的胶为化工产品，高温加热易使粘接胶失效，导致瓷砖的起皮或脱落，损坏旋流器。

　　9、重介旋流器的分离效率随着进料压力的加大而提高，但压力高磨损率增加，因此在满足生产的情况下尽可能采用低压力。

　　六、交班时须做到

　　1、检查本岗工具、消防器材、门窗玻璃、电器设施、通讯、照明及设备是否完好和齐全。

　　2、做好本岗位的文明卫生工作。

　　3、填写设备运转记录。

　　4、向接班司机汇报本班工作情况及设备运行注意事项，协同接班司机一起对设备进行一次详细检查。

　　七、特殊情况的处理

　　1、必须定期检测水介质旋流器各主要部件的磨损情况，发现超限应及时更换。

　　2、水介质旋流器上的检测仪表(如压力表、流量表、密度计等)显示不准或不动．应及时维护或更换。

　　3、水介质旋流器排料口有时被杂物堵塞而断流，应及时将杂物排除，以保证其正常工作。

　　4、调整中心管高度是水介质旋流器操作的重要因素，如调节失灵或磨损过多不能达到可调目的时，应立即停车处理。

　　重介质旋流器的选煤过程。物料和悬浮液以一定压力沿切线方向给入旋流器，形成强有力的旋涡流。液流从入料口开始沿旋流器内壁形成一个下降的外螺旋流；在旋流器轴心附近形成一股上升的内螺旋流。由于内螺旋流具有负压而吸入空气，在旋流器轴心形成空气柱。入料中的精煤随内螺旋流向上从溢流口排出；矸石随外螺旋流向下，从底流口排出。重介质旋流器选煤是利用阿基米德原理在离心力场中完成的。