水力旋流器溢流导管安装错误会有什么影响

　　溢流导管用于将水力旋流器的溢流送往下一道功勋，导管可以看成是旋流器装置的延长部分，当安装不正确时，对其工作指标有不良的影响，首先矿浆经导管流过时，会存在流体阻力，其次导管会变成一个虹吸管，通常情况下，溢流并没有充满导管的整个断面，，因此空气有可能通过导管被吸往水力旋流器的空气柱区域，同时也会形成导管周期工作的状态，其断面会时而被充满，时而未被充满，这种脉动式的工作状态，对分级指标有不良的影响，因而旋流器导管的直径应该大于溢流管的直径，安装时要格外留意。

　　水力旋流器在选矿中主要用于：①重介质旋流器是常见的重介质分选设备。②在磨矿回路中作为分级设备，尤其是作为细磨的分级设备。③对矿浆进行脱泥、浓缩。

　　选择旋流器合适的尺寸和设计结构的主要考虑是分类目标而不是它的容量，入口孔径，涡流探测器直径和顶端直径之间的相互关系。

　　很少有必要改变这些孔径的尺寸，除非分类目标或设备的工作条件发生了变化。对旋流器的运行来说，其影响的因素很多，下面简单讨论一下影响旋流器运行的某些因素：

　　1、对进料稀释

　　对进料进行稀释是有效的控制手段。增加稀释用水将会更快更好的实现分离。还可以对稀释水的用量进行调节，以保持水箱中有不变的水位。虽然操作人员须了解分离中可能发生的变化，当进料的稀释程度很高时，分离情况的变化将Z小。

　　2、压力控制

　　旋流器上的压力降是旋流器入口处的压力与溢流压力之差，当旋流器向大气中排放时，旋流器入口处的压力就是压力降，压力降迫使一定体积的流体通过旋流器所需能量的一个指标，不是研究的压力模型或流量的一个指标。压力过高会增加水泵的运行和维修成本，所以应当避免。压力降愈高，通过旋流器的流量就愈大，较高的压力降也会产生较好的分离效果。

　　3、旋流器孔板

　　旋流器上的各种小孔对其性能的影响也非常大，更换这些孔需要让系统关机。

　　溢流导管用于将水力旋流器的溢流送往下一道功勋，导管可以看成是旋流器装置的延长部分，当安装不正确时，对其工作指标有不良的影响，矿浆经导管流过时，会存在流体阻力，其次导管会变成一个虹吸管，通常情况下，溢流并没有充满导管的整个断面，，因此空气有可能通过导管被吸往水力旋流器的空气柱区域，同时也会形成导管周期工作的状态，其断面会时而被充满，时而未被充满，这种脉动式的工作状态，对分级指标有不良的影响，因而旋流器导管的直径应该大于溢流管的直径，安装时要格外留意。

　　水力旋流器的操作维护

　　1、稳定给矿压力。

　　旋流器的给矿要有一定的压力，保持给矿压力的稳定是保证旋流器高效率的关键。

　　在生产生活中，旋流器给矿方式可以采用稳压箱给矿方式，即运用高低差用管道自流给入旋流器或者用砂泵将矿浆送到高出稳压箱中，在引入旋流器，从而稳定压力，由于矿浆量有波动，所以静压给矿的矿浆池液面发生波动，导致旋流器给矿压力不够稳定，造成旋流器压力变化及分级效率波动。

　　实际操作中，由于砂泵叶轮磨损从而导致旋流器给矿压力下降和矿浆量减少，此时应该根据矿浆量和压力大小的变化调节旋流器开动的台数。

　　2、加强产品质量检查。

　　主要是检查沉砂和溢流的浓度、粒度是符合生产要求，若溢流浓度突然增大，应观察进入浮选机的矿浆量是否变少，如果矿浆量没有减少，而且沉砂又正常，若是贰阶段分级用的旋流器，说明一段磨矿处理量增得太多，应及时检修。

　　若溢流浓度突然变小，应立即检查旋流器沉砂情况，如果是旋流器沉砂稀疏，说明矿量不足，或者砂泵压力不足，应立即检修。

　　若溢流量突然增大，则应立即关闭补水加水，并停止供矿，使其恢复正常，旋流器堵塞的原因多半是处理量过大或给矿浓度过高所致，有时也会因给矿矿浆内夹有杂物而阻塞沉沙嘴。

　　3、认真隔渣。

　　若隔渣工作做不好，沉砂口堵塞，须在给矿浆池或者狂泵前设置隔渣筛，并及时清除筛上的杂物。

　　水力旋流器应用于高炉污泥的旋流脱锌，在炼铁的过程中产生的大连的污泥，污泥中还有大量的铁和碳，是很好的炼铁原料，但是其中的含锌量是超过标准的，因此要对污泥进行脱锌处理后方可作为炼铁原料回收，高炉污泥中的锌元素主要在小颗粒的污泥中，所以可以用水力旋流器将污泥中的锌元素从小颗粒中分理出来，从而使污泥的含锌量达标，可回收利用。

　　调查人员对高炉污泥的旋流分离进行了实验研究，用数值计算的方法分析了水力旋流器在颗粒分离分级中的性能，分别通过实验和数值方法得到了水力旋流器内颗粒分级的效率曲线，二者是相当吻合的，不过，所有这些研究的数值模拟结果都是在颗粒进口体积浓度很低的条件下得到的，由于旋流器内有强旋流的作用，因此旋流器局部区域内的浓度比进口浓度高很多，这就导致了数值模拟的困难，目前，我们还不能对旋流器中固液多相流动在更高的进口颗粒浓度的情况下进行数值模拟，因此计算与试验相比，采用的颗粒进口浓度有很大的差异。然而，学者一直在思考，为什么对低进口浓度情况进行数值模拟得到的结果，能够与高进口浓度的情况下得到的实验结果相吻合，终得出结论颗粒进口浓度不会显著地影响水力旋流器内颗粒的分级。

　　水力旋流器安装成功后，需要负荷运行5-10分钟左右，这样做的目的是将旋流器内部的杂物冲洗掉。如果发现有滴漏的地方，要将螺栓拧紧。这个时候，我们要观察料浆槽和系统工作压力，当两个都保持平稳时，旋流器即达到正常工作。

　　通过以上的步骤，我们就能保证水力旋流器开始运行了，在运行中有两点需要特别注意：

　　1、工作压力必须在要求的范围内连续稳定，进料、溢流、底流的浓度必须在要求的范围内;

　　2、从进料、溢流、底流的浓度及粒度组成便可推算出物料平衡计算表和旋流器的分级效率。

　　水力旋流器工作原理

　　水力旋流器由上部一个中空的圆柱体，下部一个与圆柱体相通的倒椎体，二者组成水力旋流器的工作筒体。除此，水力旋流器还有给矿管，溢流管，溢流导管和沉砂口。

　　水力旋流器用砂泵（或高差）以一定压力（一般是0.5～2.5公斤/厘米）和流速（约5～12米/秒）将矿浆沿切线方向旋入圆筒，然后矿浆便以很快的速度沿筒壁旋转而产生离心力。通过离心力和重力的作用下，将较粗、较重的矿粒抛出。

　　水力旋流器在选矿工业中主要用于分级、分选、浓缩和脱泥。当水力旋流器用作分级设备时，主要用来与磨机组成磨矿分级系统；用作脱泥设备时，可用于重选厂脱泥；用作浓缩脱水设备时，可用来将选矿尾矿浓缩后送去充填地下采矿坑道。

　　水力旋流器无运动部件，构造简单；单位容积的生产能力较大，占面积小；分级效率高（可达80%～90%），分级粒度细；造价低，材料消耗少。