压力过大会对水力旋流器产生磨损吗

　　选矿工业中分级、分选、浓缩和脱水作业中常用到的设备是水力旋流器，虽然目前旋流器在矿业中应用广泛普遍，但旋流器在矿业中的实践一直无法令人满意。究其原因，是因为当物料在旋流器中高速旋转时，浆料中的颗粒对旋流器造成很大的磨损，使得旋流器的使用寿命大打折扣。那么，压力过大会对水力旋流器产生磨损吗？我们和旋流器厂家一起来了解下：

　　二段旋流器组理论上的压力调节范围在0.08-0.16Mpa。压力如果太低，会使沉砂的浓度降低，溢流浓度变粗，会对工艺有所影响。 沉砂呈伞状排出，判断依据为沉砂夹角在10°-20°之间，并且浓度达到75%左右为佳工作状态，如果沉砂散开角度太大，有三个原因： 总之，压力调整中要保证一段旋流器组压力不能高，二段旋流器组压力不能低。

　　压力过大会对水力旋流器产生磨损吗？

　　但是以上的调节中不能仅仅依靠一种办法来调整，因为这样可能会使旋流器的工作不够正常和稳定。 溢流浓度小，细度细。此时需降低压力或者调节给矿浓度，也可通过更换小沉砂嘴来满足要求。 给矿压力的判断： 斜装。旋流器轴线同水平线成一角度。

　　给矿压力太小，应该调节泵的给矿压力，使满足工艺条件。给矿量太小，给矿浓度太低。此时可以调节给矿量大小和旋流器开的台数。总之沉砂浓度的大小，直接影响磨机的效率，影响磨机的排矿粒度，对整个工艺都会有所影响。 沉砂嘴太大，且沉砂浓度太低。此时可以通过更换小沉沙嘴来调整。 一段旋流器组理论上的压力调节范围在0.06-0.10Mpa。压力如果过高，会对旋流器产生比较大的磨损。

　　在较高的给矿浓度情况下，具有较高的分级效率和较细的溢流细度，溢流产品力促均匀，分机效率比常用的螺旋分级机高出5-10%,有利于磨机利用系数的提高。 平装旋流器轴线同水平线相平行，应用较少，只有处理纤维状浆体带有螺旋排矿装置的旋流器采用平装，油水分离旋流器多用平装。

　　此标准为标准，也就是需满足该条件，下面是如何调整状态的简要说明： 生产实践中，水力旋流器的安装方式有四种：正装、倒装、斜装和平装。 溢流浓度大，细度粗。此时可以通过增加压力和调节给矿浓度，也可通过更换大沉沙嘴来满足要求。

　　水力旋流器的轴线也垂直于水平线，但溢流口在下，沉沙口在上，同正装正好相反。选别作业中的重介质旋流器有时采用倒装。 旋流器是一种常见的分离分级设备，利用离心沉降原理，不同的颗粒之间的密度等都不相同的，受到的各种作用力的大小也不同，就会产生离心沉淀作用，达到分离分级的目的。

　　分级、脱泥、浓缩、澄清和洗涤作业的旋流器多用正装，特别是单台的旋流器。 水力旋流器是用于分离去除污水中较重的粗颗粒泥砂等物质的设备。有时也用于泥浆脱水。分压力式和重力式两种，常采用圆形柱体构筑物或金属管制作。 溢流的浓细度满足下步工艺条件。

　　多台成组配置的旋流器或选别用的重介质旋流器多采用斜装。 旋流器按照施工工段可以分为一级分级旋流器、二级分级旋流器。 一级分级聚氨酯旋流器?管饭的应用于单系列日处理量500吨以上的各种金属矿，非金属矿选厂。可以根据不同的处理能力，按需求经行配置。

　　二级分级旋流器主要应用在各种金属矿、非金属矿的二段检查，控制分级。旋流器可适用于在规格范围内二段各种处理量、各种磨砂细度的要求。旋流器采用特的设计，使得其溢流度在一定的范围内随意的选择和调整。 正装。旋流器的轴线垂直于水平线、溢流口在上，沉沙口在下。

　　水力旋流器产生磨损的原因及解决方法

　　1．矿粒对水力旋流器壁面的冲击和摩擦滑动引起壁面的磨损

　　水力旋流器运行过程中，由于矿浆中的粗颗粒与细颗矿粒之间存在粒度差，矿物颗粒在压力的作用下，经给矿管沿进入水力旋流器壳体，在离心力的作用下，粗颗粒矿粒随矿浆向下运动，最终从沉砂口排出，细颗粒矿粒则随矿浆向上流动，从溢流管排出。在运行过程中，矿物颗粒在离心力的作用下偏离流场的流动方向，作强烈的旋转运动，在被处理矿浆剧烈的冲刷下，水力旋流器壁面受到矿物颗粒的冲击和摩擦，出现严重的磨损问题。

　　方法：水力旋流器的磨损和耐磨一直受到极大的关注，为了解决水力旋流器磨损严重的问题，采用耐磨材料是解决旋流器磨损问题的主要途径之一。目前，常用的耐磨材料主要有：橡胶、合金铸铁、铸石等。针对水力旋流器的壁面磨损严重的问题，常用的方法是在旋流器内部衬橡胶、衬铸铁或是涂耐磨料，或是整个旋流器有耐磨橡胶制成，从而增加水力旋流器壁的耐磨性能。在选择和购买水力旋流器时，需关注设备的耐磨性能。比如，冀鼎矿装可提供橡胶衬板和衬套，其耐磨性能卓越，可以大大增加水力旋流器的耐磨性能。

　　2．水力旋流器进料口和沉砂嘴附近的磨损

　　水力旋流器的结构相对简单，主要由圆锥形壳体，圆柱形壳体，给矿管口，沉砂排出口，溢流管，溢流排出管口组成。其结构如下图20。水力旋流器的磨损问题，以是沉砂口和给矿口的磨损最为严重。沉砂口的磨耗增大了排出口面积，使沉砂产量增大，浓度降低，严重影响水力旋流器的分离效率。

　　方法：针对沉砂口和给矿口的磨损问题，可以采用把沉砂口、给矿口等易磨损部分制成可更换件的方法。 也可在沉砂口内壁整体制备耐磨保护层。此外，可以将水力旋流器的沉砂口制成可变的结构。水力旋流器给料方式的优化，也有利于缓解水力旋流器的磨损问题。比如，冀鼎水力旋流器，给料口采用渐开线方向给入物料，有利于增大物料的离心力，不仅提高了水力旋流器的分级效果，更大大减轻了进料箱的磨损。

　　3．水力旋流器结构不合理引起某些局部的严重磨损

　　虽然水力旋流器的结构相对简单，其安装操作也相对容易，但是如果水力流器制造或安装质量较差或结构不合理时，也将容易引起某些局部的严重磨损。

　　方法：旋流器的安装方法多是垂直放置，但实际上亦可卧置、斜置或倒置。在选择水力旋流器安装的方法时，需根据购买设备的安装说明，在选矿设备生产厂家的指导下，正确安装。为了尽可能避免水力旋流器因安装不当出现磨损严重的问题，在选择和购买水力旋流器时，需选择设备制造能力和安装、服务实力强的的选矿设备生产厂家。

　　以上，冀鼎环保科技公司列举了3方面有关水力旋流器产生磨损问题的原因和解决办法。针对水力旋流器磨损严重的问题，最简单有效的途径就是，在购买水力旋流器时，选择耐磨性能好的耐磨型水力旋流器。