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水力旋流器在制砂生产线中的应用

发布时间:2020-07-09 10:28:42      发布人:冀鼎环保科技  浏览量:

  随着砂石骨料的使用量不断增加,细砂回收机在各种矿山的制砂过程中起着非常重要的使用作业,也是目前市场上制砂效果较好的制砂设备。细砂回收机是制砂生产线中的主力设备,该设备的型号规格较齐全也可根据用户的实际生产需求进行合理设计配置。较常见的几款矿石细砂回收机有:细砂回收机、脱水型细砂回收机等多个型号规格。随着各行各业的快速发展,现如今,基础建设和交通网络不断完善,市场上对砂石骨料的需求量日益增多,砂石市场需求旺盛,较好的推动了细砂回收机较好发展,新型矿石细砂回收机顺应时代发展需求,不断进行创新升级,其节能、环境保护、智能等综合性能较高,成为了砂石厂家生产线中不缺的设备之一。

  细砂回收机主要由旋流器,振动电机,高压泵,脱水筛,清洗箱等主要部件组成,广泛用于矿山洗砂、建筑施工等行业,其中旋流器做为细砂回收机中不缺的一部分,有哪些应用呢?下面简要介绍:

  在制砂生产线生产过程中,严格控制毛料中的泥团、金属物及其他杂质的含量,对发现不合格的毛料要运到指定的渣场。受料过程中防止大于破碎机进口尺寸允许的超径石进入受料坑。对卡在破碎机进口的毛料块石或超径石及时清理或解小。制砂生产线破碎机带负荷停机后,采取人工清理或带负荷启动破碎机两种办法清理破碎腔。

  水力旋流器的基本原理是将具有一定密度差的液-液、液-固、液-气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离。将混合液以一定的压力切向进入旋流器,在圆柱腔内产生高速旋转流场。混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动,沿径向向外运动,在到达锥体段沿器壁向下运动,并由底流口排出,这样就形成了外旋涡流场;密度小的组分向中心轴线方向运动,并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋,然后由溢流口排出,这样就达到了两相分离的目的。

水力旋流器在制砂生产线中的应用

  水力旋流器怎样操作方式

  1.开始试车前要确保旋流器机组所有连接点都已紧固,清除管道、机组箱体中的各种残留物,以免开车后有泄露及堵塞发生。确保把投入运行的旋流器阀门完全打开。

  2.阀门可以完全开启(如运行旋流器)或完全关闭(如备用旋流器),但不允许处于半开启状态(即不允许用阀门控制流量)。

  3.如有可能,请先用清水试车。旋流器的进料可由泵入或高位槽方式提供。如果泵与旋流器吞吐量匹配,则压力表显示恒定读数。要确保压力表读数不波动,如有明显波动则需检查原因。设备要求在不高于0.3MPa压力下工作。

  4.设备在正常压力下平稳运行时,要检查连接点漏损量,必要时采取补救措施。

  5.检查进入水力旋流器的残渣引起的堵塞。旋流器进料口堵塞会使溢流和沉砂流量减少,旋流器沉砂口堵塞会使沉砂流量减小甚至断流,有时还会发生剧烈震动。如发生堵塞,应及时关闭旋流器给料阀门,清除堵塞物。为防止堵塞,在水力旋流器组进料池可加防止粗料和杂物的设施(如除屑筛),同时在停车时应及时将进料池排空,以免再次开车时由于沉淀、浓度过高而引起堵塞事故。

  6.设备经清水试验证实运行良好时,可输入料浆运行。

水力旋流器的应用

  水力旋流器的应用

  1、分级分选。分级时与磨矿设备连用,进行预先分级或球磨机粗粒和细粒的分级。分选物料时物料沿切线方向以一定压力给入圆筒部分,物料沿圆筒内壁方向运动,在离心力和重力的共同作用下,密度较大的物料沿圆筒内壁呈螺旋状向下运动,终由底部的排矿口排出,密度较小的物料透过分离界面沿中心部分向上螺旋运动,终由溢流管排出而较细的矿粒则在锥体中心和水形成内螺旋状的上升矿浆流,经溢流管排出。

  2、脱泥。可以对各种矿物中的泥、浮选药剂进行脱除处理,对于非金属矿物中可以回收精矿,去除粗砂。

  3、浓缩:水力旋流器可以对浓度过低的矿浆进行浓缩处理,以达到其工艺要求。

  4、除砂与除杂:在选矿过程中,矿物中可能存在某些杂志,为达到设计要求,须对杂志进行处理,这时水力旋流器可以发挥很好的作用。矿石性质不同,采用的旋流器也不同。

  水力旋流器是一种应用广泛的离心分级设备,其结构简单,本身无运动部件,容易操作管护,体积小处理量大,分级效果良好。它适用于处理较细的物料,粒度一般在0.25-0.01毫米之间,可用于分级、脱泥和浓缩。对粉煤和密度大的金属矿物有些条件下也可以选别。当运用重介质时旋流器可用于矿石的预选和粗选。用于选别的旋流器结构上与用于分级的有所差异。水力旋流器的种类较多,工业上应用较多的为普通水力旋流器。

  旋流器多用铸铁制成,也有用铸钢、铸铝、合金和聚氨酯为材料制作的。为了防止磨损,内部需要用耐磨的橡胶、铸石、碳化硅和硬质陶瓷做为内衬。易磨损的给矿口附近圆筒体和沉沙口附近的圆锥体通常为可拆卸更换的。 矿浆以一定的压力呈切线给旋流器后,在内部形成绕中轴旋转的液流,想着中心溢流管和沉沙口所在的中心部位移动,从溢流管和沉沙口中排出。


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