旋流器操作方式方法详细介绍

　　旋流器分离的对象是两相流体。两相流体是由固相和液相（通常为水）、固相和气相（通常为空气）和密度不同而又互不相溶的两种液体组成。分离固—液两相流体的旋流器叫水力旋流器，分离固—气两相流体的旋流器叫风力旋流器，分离液—液两相流体的旋流器叫液—液旋流分离器或液—液旋流分离管，它们的工作原理和分离过程相同，结构形式也大同小异。

　　旋流器的操作方式是怎样的？我们和旋流器厂家一起来了解下：

　　1．开始试车前要确保旋流器机组所有连接点都已紧固，清除管道、机组箱体中的各种残留物，以免开车后有泄露及堵塞发生。确保把投入运行的旋流器阀门完全打开。

　　2．阀门可以完全开启（如运行旋流器）或完全关闭（如备用旋流器），但绝不允许处于半开启状态（即绝不允许用阀门控制流量）。

　　3．如有可能，请先用清水试车。旋流器的进料可由泵入或高位槽方式提供。如果泵与旋流器吞吐量匹配，则压力表显示恒定读数。要确保压力表读数不波动，如有明显波动则需检查原因。设备要求在不高于0.3MPa压力下工作。

　　4．设备在正常压力下平稳运行时，要检查连接点漏损量，必要时采取补救措施。

　　5．检查进入旋流器的残渣引起的堵塞。旋流器进料口堵塞会使溢流和沉砂流量减少，旋流器沉砂口堵塞会使沉砂流量减小甚至断流，有时还会发生剧烈震动。如发生堵塞，应及时关闭旋流器给料阀门，清除堵塞物。为防止堵塞，在水力旋流器组进料池可加防止粗料和杂物的设施(如除屑筛)，同时在停车时应及时将进料池排空，以免再次开车时由于沉淀、浓度过高而引起堵塞事故。

　　6．设备经清水试验证实运行良好时，可输入料浆运行。

　　旋流器工作原理

　　旋流器的基本原理是将具有一定密度差的液-液、液-固、液-气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离。将混合液以一定的压力切向进入旋流器，在圆柱腔内产生高速旋转流场。混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，沿径向向外运动，在到达锥体段沿器壁向下运动，并由底流口排出，这样就形成了外旋涡流场;密度小的组分向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋，然后由溢流口排出，这样就达到了两相分离的目的。

　　旋流器工作状态是否正常的判断标准和调试方法：

　　1．溢流的浓细度满足下步工艺条件。此标准为标准，也就是需首先满足该条件，下面是如何调整状态的简要说明：

　　⑴ 溢流浓度小，细度细。此时需降低压力或者调节给矿浓度，也可通过更换小沉砂嘴来满足要求。

　　⑵ 溢流浓度大，细度粗。此时可以通过增加压力和调节给矿浓度，也可通过更换大沉沙嘴来满足要求。但是以上的调节中不能仅仅依靠一种办法来调整，因为这样可能会使旋流器的工作不够正常和稳定。