水力旋流器操作注意事项有哪些

　　水力旋流器是一种借助离心力进行分级分离的设备，因其分级粒度细，占地面积小，结构简单等优点，常被选矿行业用于粗、细粒矿物的分级，以及矿浆的脱水和浓缩作业。下面旋流器厂家具体介绍下水力旋流器操作事项。

　　水力旋流器有内旋流运动形式，也有外旋流运动形式，实际上的生产中内外旋流是如何配合工作的呢，当水力旋流器尺寸和压力一定时，入料浓度对溢流粒度及分级效率有重要影响。入料浓度高，流体的粘滞阻力增加，分级粒度变粗，分级效率降低。

　　入料粒度的变化会明显地影响水力旋流器的分级效果。在其它参数不变时，入料中小于分级粒度的物料含量少时，则底流中的细粒含量少，浓度高，而溢流中的粗颗粒含量增加，水力旋流器的分级效率下降；当入料中接近分级粒度的物料多时，则底流中的细粒物料多，溢流中的粗粒物料多，分级效果下降。核算出水力旋流器给矿口断面积，然后依据断面积断定给矿口尺度。水力旋流器作业内径与水力旋流器的给矿口尺度有对应联系，在挑选旋流器标准时需考虑这一点，使水力旋流器作业直径与给矿口尺度相匹配。旋流器柱体高度的挑选。

　　1、根据分离粒度和处理的矿浆量，来选择旋流器的结构参数。

　　2、选择适当的旋流器给矿方式。给矿有三种方式：①借高差自流给矿，②稳压箱给矿，③砂泵直接给矿，第一种给矿方式要求有较大的高差(一般在5m以上)，地形条件不允许时难以实现：第二种给矿的优点是压力稳定，但缺点是管路多，矿浆回流大，经济效果较差：第三种给矿管路少，经济效果好，但给矿压力波动较大。目前多用第三种给矿方式(即所谓动压给矿)。

　　3、稳定旋流器的给矿压力。因为给矿压力直接影响旋流器的处理量和分级粒度，给矿压力越大，矿浆流速越高，旋流器的处理量就越大，同时矿浆在旋流器中旋转速度和离心力也越大，分级粒度也越细。确定分级粒度以后，就要求一定的压力与之相适应，压力过大则沉砂中混入的细粒增多，压力过小则溢流中混入的粗粒增多，这都会降低分级效率。

　　4、注意旋流器沉砂口直径的变化。沉砂口增大时，则沉砂量增大，质量分数降低，沉砂中细粒增多，溢流量减小，溢流变细;反之，当沉砂口减小，则沉砂质量分数增高，溢流中粗粒增多，溢流量增大。

　　5、给矿浓度要适当。浓度大小直接影响产品的浓度和粒度。给矿浓度太低时，分级效率高但干矿处理量下降;给矿浓度太高时，矿浆的黏度增大，分级效率下降。一般分级粒度越细，给矿浓度应越低。

　　6、旋流器给矿要用筛子隔除草渣、木屑等杂物，防止堵塞。

　　1、在使用水利旋流器前，务必清楚设备内的过大矿粒，矿渣，草根等杂物，然后方可将矿浆给入水利旋流器。再给如矿浆时，一定要同时保持稳定不变的压力给入，这样做是为了取得更好地分级效果。

　　2、在实际生产过程中，一般用砂泵直接给矿，由于手砂泵本身运行状态的影响，给矿压力会出现波动，为了解决这一问题，一般会安装变频器，根据情况的变化随时调整砂泵转数，达到稳定给矿压力的目的。如果矿厂在地形和高度允许的条件下可以安装恒压箱，实现恒压给矿。

　　3、此外，分级效果还受给矿浓度，给矿粒度的影响，所以，在生产过程中要尽量保持给矿浓度和粒度稳定，波动变化幅度不可太大。

　　4、若旋流器的给矿浓度达到或超过70%，将严重影响水力旋流器正常中作，导致无法分级，所以在生产中应特别注意给矿浓度的变化。

　　整个生产过程中要仔细控制旋流器溢流的细度，和尘砂嘴排出尘砂的形状，以伞状和绳状的状态更为理想，如果排出的尘砂的形状像腊肠，要注意防止沉沙口堵塞现象发生。

　　水力旋流器的磨损是更重要的使用指标之一。排沙嘴和与其相接的下锥体磨损较大，为了防止磨损，建议旋流器体加衬里并装置用耐磨材料制造的可换零件，随时可以更换。常用的耐磨材料有橡胶，聚氨酯，碳化硅等。