细砂回收机泥沙分离物料跑偏原因有哪些

　　今天旋流器厂家就来跟大家聊一聊关于细砂回收机泥沙分离物料跑偏原因分析，希望能对大家有所帮助。

　　矿山行业砂石料粒度非常小，与泥粉混合在一起若想将其进行分离是比较困难的。为解决砂石料中的泥沙分离问题，在制砂行业有一种专门细沙回收机设备，通过用水混合、搅拌，再进行“洗捞”以去除混合在砂石料中的泥粉等杂物。

　　在进行泥沙分离的时候不可避免的会有大量的细微颗粒砂料从筛网中流失掉。细砂的流失不仅造成了资源和财富的浪费，含有大量流失细砂的费用更需要处理成本的增加，而细砂的流失还造成的对环境的较大破坏，并且由于细砂的流失，造成了砂石料中细颗粒砂料比例下降，是砂石料固有的良好模度比例失调，对砂石料质量是一种极大的影响。

　　细砂回收机实现泥沙分离主要是通过湿法工艺在水的辅助下实现的，其具体的工作原理主要是利用泥沙及水的混合物在旋转过程中形成强力漩涡并产生强大的离心力。我们知道离心力主要是受物料的质量影响的，在水中则同时还要考虑到受水的阻力因素，而细砂和泥粉由其密度不同在形成漩涡的水中所受到离心力及水的阻力形成的合力具有较大的差别，实现细砂的高效聚集、收集、回收。

　　从洗沙机排出的泥沙混合物首先会被输送到细砂回收机的清洗槽，在清洗槽内根据混合物的浓度会增加适量的水，并进行进一步的混合搅拌使混合物更加均匀。然而混合物会被渣浆泵高压输送到细砂回收机的分离部件旋流器中，在旋流器内高速运动的混合物受到旋流器内壁的作用形成强力的漩涡，在物料高速旋转的过程中由于受到离心力的不同，细砂等物料会迅速的聚集到旋流器的中央，并在重力作用下沉淀到底部，从底部的沉沙嘴排出到振动筛上。经过振动筛的进一步脱水，形成高品质的细砂成品物料。而泥粉及杂物则在旋流器中随着新物料的进入，在旋流过程中从顶部的溢流口排出，在返料箱中经过进一步处理，或排出或输送到清洗槽进行循环的回收，以达到更高的细砂回收率。

　　细砂回收机的泥沙分离器压力不够会出现哪些问题

　　一、细砂回收机的泥沙分离器要能保持良好的分离效果，需对其液位和压力进行控制。隆中分离器液位和压力的控制采用定压控制技术。在分离器的变压力液面控制中，利用浮子液面控制带动泥沙和气调节阀，使其联合动作，控制原泥沙和天然气的液量，完成对分离器中液位的调节，而不对分离器的压力进行控制。变压力的液面控制方法可以程度地减小泥沙气出口阀的节流，减小分离器的压力，提高分离效果。

　　二、泥沙气分离器和泥沙气水三相分离器在泥沙田接转站和联合站中有着广泛的应用。分离器要能保持良好的分离效果，需要对其液位和压力进行控制。

　　变压力液面控制在泥沙两相分离器中的应用

　　进出泥沙分离器的液量和气量不变时，液面稳定在某一位置上；当进入分离器的液量或气量发生变化，而使液面上升时，浮子连杆机构将使天然气调节阀的开口关小，原油调节阀的开口开大，使排气量减小而排液量增大，直到进出分离器的液量和气量相等时，液面将重新稳定在一个较原来高的位置上；当进入分离器的液量或气量发生变化，而使液面下降时，浮子连杆机构将使天然气调节阀的开口开大，原油调节阀的开口关小，使排气量增大而排液量减小，直到进出分离器的液量和气量相等时，液面将重新稳定在一个较原来低的位置上。这样随着进入分离器的液量或气量发生变化，浮子连杆机构带动调节阀产生相应的动作，从而使液面保持相对稳定。