螺旋分级机还是水力旋流器,螺旋分级机和水力旋流器详细对比

　　在选矿工艺过程中，分级作业的目的在于有效地将粗细颗粒分开，既避免细粒矿物的过粉碎，减少不必要的能耗，又使粗粒矿物成为返砂返回磨机再次得到有效的粉碎。分级作业的好坏会直接影响磨矿设备的生产能力、成品效果以及后续选别作业中精矿品位与回收率等技术经济指标。

　　螺旋分级机和水力旋流器是主要的两种分级设备。螺旋分级机作为一代分级设备，广泛应用于选矿厂数十年，水力旋流器作为二代分级设备，因占地面积小、分级效率高等特点快速占据了选厂分级设备的一席之地。

　　螺旋分级机和水力旋流器都属于选矿分级机。选矿分级机一般情况下分为四类：上升水流水力分级机、圆锥分级机、离心式分级机（水力旋流器）、机械分级机(耙式分级机、螺旋分级机、浮槽式分级机)。这里之所以把螺旋分级机和水力旋流器拿出来说，是因为我国选矿厂目前比较主要使用的分机设备就以这两种产品为主，因此这里把螺旋分级机和水力旋流器详细对比一下。

　　1、两分级机的物料性质

　　常见的螺旋分级机包括高堰式和沉没式两种。高堰式通常应用于粗粒分级，其分级溢流粒度直径一般大于0.15mm。而沉没式则适用于细粒分级，分级溢流粒度一般小于0.15mm。与这两种分级机相比，水力旋流器在处理较细粒度物料（分离粒度范围一般为0.3-0.01mm）时，分级效果更好。

　　2、两分级机的占地面积

　　显而易见，水力旋流器的占地面积明显小于螺旋分级机。通常，水力旋流器占地面积仅为螺旋分级机的l/30～l/50。设备占地面积要求一定程度上也限制了螺旋分级机的应用。

　　3、两分级机的分级效率

　　无论是在分级效率还是在产品精度上，螺旋分级机都要好于水力旋流器，很大一部分原因在于若压力不达标，水力旋流器会改变最后物料排出的位置。它需要通过螺旋低速转动，对矿浆起搅拌作用而使细颗粒悬浮到上面，流到溢流堰处溢出，粗颗粒则沉到槽底，由螺旋输送到排料口作为返砂排出。而水力旋流器则需在入料口对面的侧边排出，也就是说，一旦压力不达标，物料分层就会出现紊乱现象，导致物料无法从排料口正常排出。但这也并非绝对的，尤其是分级粒度很细时（如0.037mm）, 水力旋流器分级效率明显高于其他要分级设备。

　　4、两分级机的操作情况

　　螺旋分级机之所以应用广，主要原因在于其结构简单、运行稳定、便于操作。也正是它的简单的操作流程和稳定的工作状态，不但大大减少了维修、更换设备的资金，还保证了完工时间，使的分级作业更有保障。此外，它便于操作的特性更是使得操作人员只需短期培训，便可对机器进行正常操作，换句话说，它对操作人员的技术要求相对较低。而水力旋流器的操作就复杂一些，给矿压力、浓度和粒度都会极大影响分级指标，因此对于操作的精度要求要高。

　　5、两分级机的投资成本

　　就设备投资而言，水力旋流器的设备价格低于螺旋分级机。然而，除本身设备外，水力旋器在分级过程中需要一系列必需的辅助设备，如分配器、阀门、泵等，增加了一部分设备投资。在维护方面，水力旋流器磨损件主要是衬里和溢流管。当然，磨损频率和程度是由物料粒度、形状、固体含量等因素共同造成的。因此，只有在实际选厂实践中才能准确得出其使用寿命及维修成本。而螺旋分级机的维护方面主要是更换螺旋衬瓦，以及其他日常维护。但由于衬瓦材料较昂贵，所以其购买和维护费用较高。总体而言，螺旋分级机的投资价格是高于水力旋流器的。

　　螺旋分级机是机械分级机的一种，由U形水槽、螺旋装置、传动装置、升降机构、支承轴承等部分组成。

　　螺旋分级机的工作原理是：磨完以后的矿浆从螺旋分级机的给矿口排入U形槽内，经过螺旋装置不断的转动和搅拌矿浆，将轻而细的颗粒悬浮到矿浆表面，从溢流堰溢出，将粗而重的颗粒沉降到槽底，由螺旋装置输送到排矿口，重新进入磨矿机磨选。

　　螺旋分级机一般有两种分类方法，一种是按照螺旋轴的数目，分为单螺旋分级机和双螺旋分级机；另一种是按照溢流堰高度，可分为低堰式、高堰式和沉没式。

　　水力旋流器是一种利用离心力作用的分机设备，主要由给矿管、锥形容器、圆柱体外壳、排砂嘴和溢流管等部分组成。

　　水力旋流器的工作原理是：矿浆以0.5-2.5公斤/cm2的进口压力，经给矿管沿切线方向进入旋流器的圆柱体内，即在器内做旋转运动并产生极大的离心力，矿浆颗粒在离心力的作用下，较粗的被抛向器壁，随螺旋线下降流下降，并由排砂嘴排出；较细的则与水一起在椎体中心形成上升螺旋流，经溢流管排出。

　　水力旋流器的优点是：构造简单，无运动部件；体积小，占地面积小；单位面积处理能力大，操作维护方便，成本低；分级效率和分选精度较高；矿浆停留数量和时间少；与大型球磨机配套使用优势更明显。当然，水力旋流器也有其不足之处，例如矿浆需用泵扬程输送，需平稳的工作压力，对矿浆粒度和浓度要求较高、磨损较为严重等。

　　螺旋分级机与水力旋流器相比，突出优点是：工作可靠；操作方便；分级区域平稳，可获较细溢流粒度；水槽坡度大，便于和磨矿机组成自流返砂等，除了这些，我国还有一些矿机厂家对其做出了一些改进，例如我国烟台鑫海矿机在螺旋分级机的返砂端增加了返砂自动提升装置，以此取消球磨机大勺头的配置，让球磨机运行更加平稳。螺旋分级机的缺点是比较笨重；分级效率低；主轴易断且检修极不方便；溢流底部轴承密封不良；不易获得较细的分级溢流细度，特别是当要求溢流粒度﹣0.074mm占90%以上的时候，很难达到这一要求。

　　分级机设备在选矿生产线中与磨矿设备配合，共同为选别作业提供合适粒度的矿石。任何选矿设备的选择都不会是单方面决定的，一定是综合考虑后的结果。这样既有助于提高生产效率，又为选厂获得了合理的投资回报率。