旋流器的类型有哪些,如何使用旋流器

　　旋流器的类型有哪些，如何使旋流器的作业效果更好？？

　　旋流器的类型有很多种，按照不同的分类方法可以分为不同类型。

　　按照施工工段分为一段分级旋流器、二段分级旋流器。

　　按照功能分为分级旋流器、脱水旋流器、脱泥旋流器、除渣旋流器、浓缩旋流器、尾矿干排专用旋流器。

　　一段分级旋流器：

　　一段分级旋流器广泛用于单系列日处理量500吨以上的各种金属矿、非金属矿选厂，与一段球磨机构成闭路磨矿分级循环。旋流器根据不同的处理能力，既可单台布置，也可成组配置。在较高的给矿浓度情况下，具有较高的分级效率和较细的溢流细度，溢流产品力促均匀，分机效率比常用的螺旋分级机高出5-10%，有利于磨机利用系数的提高。

　　(1)大椎角旋流器

　　旋流器的椎角较大，直至180度(又称平地旋流器)，适于处理浓度高、矿物比重大，溢流细度要求-200目60%以下的场合，尤其适于阶段磨选流程的铁矿一段磨矿。这种结构的旋流器具有溢流粒度均匀、溢流产品过磨现象轻、底流产率可大幅调整而不影响旋流器的正常工作等一系列优点，与产同旋流器相比，可提高一段磨矿处理量10-25%。

　　(2)一段高细度分级旋流器

　　适用于一段磨矿要求磨矿细度-200目80%以上的场合。由于分级粒度细，普通结构旋流器即使达到要求的分级粒度，分级效率也会大幅下降，返砂量增大，磨机新给矿量低。一段高细度分级旋流器通过结构的改变，降低溢流跑粗和底流夹细程度，在获得较高溢流细度的同时，保持高的分级效率。

　　二段分级旋流器：　二段分级旋流器广泛使用在各种金属矿、非金属矿的二段检查，控制分级。旋流器的规格自75mm至660mm,可适用不同处理量、对磨砂细度不同要求的选厂。旋流器采用独特的结构设计，可使二段旋流器的溢流细度自-200目75%至95%之间任意选择和调整。

　　JY系列旋流器是我公司在吸收、消化美国Krebs旋流器分级技术上研发生产的新一代高效分级旋流器。该系列旋流器具有分级效率和分级精度高，单台处理能力大(单台处理能力4-550m3/h)，使用寿命长的优点，已在国内几百家金属矿和非金属矿的磨矿分级作业中得到成功应用。

　　脱水旋流器：

　　脱水旋流器主要用于各种矿物浆液的脱水作业。根据不同的物料特性，不同的生产安装环境，采用不同的结构设计，具有压降低，处理量大、脱水效率高的优点。应用于某尾矿再选制浆脱水作业中，在给矿浓度5 - 12%， -200目含量75%的情况下，旋流器的溢流平均浓度控制在1.5%以下，在达到了有效脱水目的的情况下，避免了有用矿物的流失。在某硅砂的脱水作业应用中，脱水旋流器的溢流浓度达到了0.5%以下，并且溢流脱出的几乎是不合格的细泥，达到脱水和脱泥的双重效果，旋流器溢流水经沉降后，重新利用，节省成本。

　　脱泥旋流器：

　　高效脱泥旋流器主要用于各种金属矿、非金属矿浆的脱泥作业。高效脱泥旋流器在吸收国外优秀成果的基础上，经过几年的实践，确定高效脱泥旋流器的主要构件的比例及协调性，设计生产的高效脱泥旋流器具有脱泥效率高，有用矿物损失少，节省用户成本，提高生产效率的优点。案例：某硅砂矿丢弃的尾矿种泥质矿物占12.7%，细度-325目占39.3%，泥质矿物几乎全部贮存-325目级别中。　　除渣旋流器：

　　除渣旋流器：应用于电厂湿法脱硫、石灰制浆、原油除渣、自来水除砂、污水处理等作业中，可有效去除浆液中的粗砂、金属等颗粒杂物，具有渣物去除效率高，有用浆液损失少等优点。

　　浓缩旋流器：

　　高效浓缩旋流器常与浓密机、过滤机等配合使用，应用于各种矿物过滤前的浓缩，矿物细磨浮选、金的矿浆氰化等之前的浓缩准备作业，以及尾矿的高浓度输送等作业中，实现矿浆的浓缩。

　　高效浓缩旋流器很少单独使用，常与其他设备相结合使用，浓缩旋流器可根据客户要求及上下游作业的具体情况进行结构和安装方面的调整，达到使用效果的优化，同时旋流器利用独特的内部结构设计，可在较低的溢流浓度的前提下，产生较高的底流浓度，提高生产效率，减少支出，节省成本。

　　旋流器的性能指标主要是分离粒度、单台处理能力和分级效率。分离粒度和单台处理能力是选择旋流器的主要指标,而分级效率则是衡量旋流器效率高低的主要指标。现有XCⅠ、XCⅡ、XCⅢ、XCⅣ四种类型的旋流器，可适用与选矿厂各个环节对水力旋流器的要求，完全能满足现在矿山分级、浓缩、脱水的需求。旋流器的工作原理是，待分级的物料以渐开线、切线或螺旋线从圆筒内壁高速给入，混合体旋转产生离心力场，在力场的作用下，大颗粒、大密度的向周边运动，通过锥形体从沉沙口排出；反之，小颗粒、低 密度的向中 心运动，由溢流管排出，从而实现介质的分离。要想得到良好的效果，使作业效果更好，设备寿命更长，在使用中要注意以下几点。

　　1. 选择适当的给矿方式

　　水力旋流器?的给矿方式主要有三种，通过高差自流给矿、稳压箱给矿和砂泵直接给矿。

　　2.注意沉砂口直径的变化

　　当流道口增加时，沉砂量增加，浓度降低，沉砂中的细颗粒增加，溢流量减少，溢流变细。相反，如果沉砂池减小，沉砂浓度将增加，溢流中的粗颗粒将增加，溢流量将增加。沉砂池易磨损，因此常用内衬橡胶或其他耐磨材料的方法来减缓磨损。

　　3.给矿前及时清除杂物

　　务必使用筛子来分离杂草、锯屑和其他杂物，以防止设备堵塞。

　　4.保持适当的给矿浓度

　　给矿质量分数直接影响产品的质量分数和粒度。原矿质量较差，分级效率较高，但干矿处理能力下降；当进料质量分数过高时，矿浆粘度增加，分级效率降低。

　　在水力旋流器工作过程中，如果底部的沉砂口变大，相应的沉砂的数量也会增加，浓度就会降低，水力旋流器的溢流量也会变小，溢流的矿物颗粒变细。反之则沉砂的浓度会升高，溢流中的粗颗粒矿物会增加。那么如何来判断水力旋流器的沉砂口的大小变化呢，我们可以通过沉砂排出的形态来进行判断，如果沉砂口较小，沉砂排出的形态类似于绳状，如果沉砂口大，沉砂排出的形体会像伞一样。在选矿厂的日常生产中，水力旋流器的操作人员应该重 点关注沉砂口是否出现了堵塞现象，如果长时间堵塞，应该清理沉砂口在进行分级工作。现在，水力旋流器不仅仅 限于精矿的分级工作，也可以对矿浆进行脱泥和浓缩。只有熟知水力旋流器的各项技术参数，随着生产需要不断的进行调整，才能使水力旋流器的效率zui大化。