水力旋流器在尾矿行业中的应用技术

　　简述水力旋流器在尾矿行业中的应用技术！！

　　水力旋流器对尾矿颗粒进行浓缩分级

　　利用水力旋流器对尾矿处理的流程的特点是选矿厂尾矿首先经过水力旋流器获得高浓度的粗粒底流;旋流器溢流经高效浓密机进行细粒的澄清浓缩,从而获得细粒浓缩产物和澄清的溢流。这一方面可大幅减轻处理能力的压力、避免高效浓密机跑浑,同时可获得高浓度尾矿、提高尾矿浓缩系统的处理能力,在整体上提高了尾矿浓缩脱水效率,这种工艺称为“尾矿快速脱水技术”。该流程充分利用尾矿中不同颗粒沉降速度的差异而采用不同的浓缩设备,大幅提高了尾矿浓缩效率。水力旋流器的底流用于筑坝。

　　尾矿后期坝体的建筑多采用废石堆积,而堆积的废石之间有较大的相互间隙,给筑坝带来了很大困难,采用水泥混凝土成本极高且施工难度大。此时,可以使用水力分级旋流器处理尾矿。旋流器底流即粗砂粒用于填充废石之间的间隙,使尾矿坝形成一层透水性较好的粗粒沉砂坝壳体,既解决了尾矿中粗颗粒进人坝心造成库床增高给坝体的影响,又解决了筑坝废石易滑坡和滲矿的问题;而细粒、矿泥等物质用溢流管路输人坝中使其远离坝体,不仅有利于降低坝体的浸润线,防止坝坡产生滲流破坏,而且增强了坝体的稳定性。对解决外排水水质超标等现象起到了积极作用。

　　尾矿干排筛工艺是近年来内逐渐兴起的一项新的尾矿处置工艺，是指经由选矿工艺把矿石中的有价物质提取之后的废渣(既尾矿)通过浓缩脱水工艺，制备成含水率(质量百分比)10百分之±2的物料后输送至尾矿库和排土场堆存或再循环它用的一种工艺方式。 其主要工艺方式为:浓缩设备+脱水设备+输送设备;工艺设备的选择和输送方式通过尾矿浆料的物料性质、比重、粒度分布、处理量等等指标参数以及现场地理环境条件确定。

　　在尾矿的填充工序中，利用旋流器制备采空区充填料，实际上就是对尾矿进行分级浓缩。采用水利旋流器对于尾矿进行的浓缩脱水、分流富集等作业，可以。大幅度的提gao尾矿的回填率。 水力旋流器。早在20世纪30年代末在荷兰出现。水力旋流器是利用回转流进行分ji的设备，用于浓缩、脱水以及选别，它的构造很简单，主要是由一个空心圆柱体和圆锥连接而成。圆柱体的直径代表旋流器的规格，它的尺寸变化范围很大，由50mm到1000mm，通常为125-500mm。在圆柱体中 心插入一个溢流管沿切线方向接有给矿管，在圆锥体下部留有沉砂口，矿浆在压力作用下，沿给矿管给入旋流器内，随即在圆筒形器壁限制下作回转运动，粗颗粒因惯性离心力大而被抛向器壁，并逐渐向下流动由底部排出成为沉砂，细颗粒向器壁移动的速度较小，被朝向中 心流动的液体带动由中 心溢流管流出，成为溢流。

　　旋流器是一个有圆柱部分的锥形容器，椎体的上部分圆锥部叫液腔。圆锥体外侧有一个进液管，连接切线方向和液腔，容器的顶部是上溢流口，底部是底流口。一个空心的圆管沿着旋流器轴线从顶部蔓延到液腔里，这个圆形管道叫溢流管，也叫旋流定向器。它内部形成的上溢流通道，以便泥浆上溢排出。旋流器的尺寸大小由椎体的zui大内经决定的。泥浆在旋流的作用下，椎体的中间产生一个低压区，形成一个气柱，造成真空从而起到抽吸的作用，把泥浆从上口排出，重颗粒，甩向桶壁，沿桶壁滑下，从下口排出。

　　旋流器用于尾矿堆存具有如下优点:

　　·无需动力源配置,尾矿输送管路直接接入即

　　·无需安装旋流器移动台车设备,可随地放

　　·重量轻,移动、安装十分方便;

　　·处理量大,使用寿命长,经济效益显著

　　·允许更快的坝体上升速度;

　　·需要更小的占地面积可以得到更高的稳定性;

　　·尾矿库整体运行费用更低。

　　水力旋流器可用于各种金属矿、非金属矿的脱泥作业，可达到下列目的：作为选别作业前的准备作业，提高选别指标;脱去矿粒上的浮选药剂;去除非金属矿石中的粗砂;得到zui终精矿。浓缩作业：在某些工艺中，由于矿浆浓度过低，达不到设计要求，需要利用旋流器进行浓缩处理。如威海鑫鸿盛公司推出的尾矿干排工艺，尾矿将经过旋流器初步浓缩，所得高浓度矿浆经脱水筛再次脱水处理，而溢流则由浓密机浓缩后输送至脱水筛，既增加脱水筛的处理量，也达到了更好的脱水效果。除砂与除杂作业：在湿式选矿工艺中，原矿经捣浆工艺处理后，矿浆中可能会存在石英砂或杂质，因此除砂与除杂是选矿工艺的前提。由于矿石性质不同，有时可能会采用规格不同的旋流器联合使用才能达到工艺要求。尾矿充填与筑坝：尾矿中小于37微米的细砂不能用作尾矿筑坝的材料，因此，利用尾矿筑坝时必 须经旋流器分级，粗粒级留在坝体附近，细粒级则向为尾矿池尾部流动。目前尾矿充填方案一般采用旋流器进行预先浓缩分级，再用过滤机脱水处理，可达到zui佳效果。

　　水力旋流器的用途

　　某铜矿尾矿中铜、金含量低(平均品位:铜0.07%、金0.08g/t)，且嵌布粒度细，但因其处理量大，其中粗粒ji中铜、金连生体和细粒单体金很有回收价值。利用隆中水力旋流器对总尾矿进行一次富集，可获得产率9%、铜品位0.18%～0.25%、金品位0.08～0.16g/t性质类似于原矿的沉砂，富集比2.8倍。

　　按常规磨浮工艺流程对沉砂作进一步分选，可获得铜品位18%、金品位6.88g/t的精矿，铜、金综合回收率(相对于原矿)分别提gao2.04%、1.85%。是一款大锥角、沉砂率低、颗粒回收下限低、生产能力大、适应性强、投资少的设备。其综合效率足以证明水力旋流器是尾矿富集回收的S选。

　　总结：水力旋流器在尾矿干排工艺中主要用于分离分ji，将矿渣中较重的粗颗粒泥沙等物质去除，在尾矿处理中可用作泥浆脱水等。