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尾矿干排用旋流操作方法及如何降低噪音

发布时间:2020-06-15 11:08:45      发布人:冀鼎环保科技  浏览量:

  水力旋流器在矿浆浓缩与澄清、颗粒分级、脱泥脱药等工作中有着广泛应用。近几年,水力旋流器在尾矿处理工艺中得到较成功的应用,成为隆中重工研发生产的尾矿干排筛中不可缺少的设备。今天旋流器厂家跟广大用户分享关于水力旋流器的常见故障以及维修方法。

  如果旋流器的沉砂出现绳状排出该怎么解决?沉砂呈伞状排出,判断依据为沉砂夹角在10°-20°之间,并且浓度达到75%左右为Z佳工作状态,如果沉砂散开角度太大,有三个原因沉砂嘴太大,且沉砂浓度太低。此时可以通过更换小沉沙嘴来调整。给矿压力太小,应该调节泵的给矿压力,使满足工艺条件。给矿量太小,给矿浓度太低。此时可以调节给矿量大小和旋流器开的台数。总之沉砂浓度的大小,直接影响磨机的效率,影响磨机的排矿粒度,对整个工艺都会有所影响。溢流有较多的粗颗粒出现,而且沉砂呈柱状排出,证明旋流器出现了堵塞,应该及时排除,按照上述调节进行调整。

旋流器尾矿干排噪声

  沉砂出现绳状排出,证明给矿浓度太高,应该及时调节给矿浓度。旋流器出现长时间的剧烈抖动,证明旋流器堵塞,需要降低压力和多开旋流器台数或者换大沉沙嘴来排除。

  (1)圆柱形筒体直径和高度。该直径是旋流器的主要规格尺寸,它与其他各部件尺寸都有的关系是:筒体直径增大,可提高处理能力,但溢流粒度变粗,反之

  亦然。为了进行微细粒物料分级并增大处理量,通常采用由许多小型旋流器并联成组的办法。圆柱形筒体的高度对矿浆在旋流器中的停留时间亦即分级效率有

  影响,一般为其直径的0.6-1.0。

  (2)给矿口直径。此直径通常为旋流器直径的0.08-0.25,大于此值可提高处理量,但分级效率降低。

  (3)溢流管直径。此直径一般为旋流器直径的0.1-0.4,可用来调节溢流和沉砂的相对产率。溢流管直径增大,溢流量增加,溢流粒度变粗,沉砂中细粒减少而

  浓度提高。

  (4)沉砂口直径。经观察发现,沉砂口直径增大,溢流量减少,溢流粒度变细,而沉砂量增加、浓度变低、细粒增多,但对处理量无明显影响。沉砂口直径变小

  ,沉砂排出量减少,溢流中会出现“跑粗”现象,若过小,会使粗粒在锥顶越积越多,以致出现堵塞现象。合适的沉砂口直径应使沉砂呈伞状排出,其夹角为

  400-700。沉砂口直径与溢流管直径之比一般为0.4-0.8。

  (5)圆锥形筒体的锥角。此锥角的具体作用是:增大会减小设备高度,而增加矿浆的平均径向流速。同时,由于锥体的阻流作用增大,使矿浆向上流速增大,致

  使溢流粒度变粗。因此分离粒度粗时采用大锥角旋流器(30°-60°),分离粒度细时采用小锥角旋流器(15°-30°),脱泥时采用锥角更小的旋流器

  (10°-15°)。

  工艺操作方面

  该选矿工艺操作主要表现在给矿压力上;常用的给矿压力是49-157kPa(0.5-1.6kgf/cm2)。给矿压力与处理量和分离粒度有直接关系。当给矿压力增大时,可

  降低分级粒度,提高处理量,但是这种行文也会显著增加动力消耗和设备磨损。所以,在正常工作时给矿压力保持稳定即可。

  给料性质方面

  矿浆性质因素;矿石的密度越大,分级粒度越细。矿浆浓度大、含泥量高时,其黏度和密度增大,增加了颗粒的运动阻力,使分级粒度变粗。反之亦然。

尾矿干排旋流器如何操作

  尾矿干排旋流器如何操作:

  一、尾矿干排旋流器操作工艺

  该工艺流程在前述各种浓缩水方案上做了许多有益改善,抛弃现有工艺优缺点,如利用脱水筛取代胶带过滤机或分泥斗来处理旋流器底流。同时保留水力旋流器-浓密机串联流程作为整体工艺的一部分。最后采用压滤机来处理浓密机底流,实现尾矿的完全干堆。

  二、尾矿干排旋流器工艺的优势

  1、该工艺流程对尾矿浆中粗粒级和细粒级物料都具有针对性处理。利用旋流器实现粗细颗粒分级,粗颗粒由脱水筛处理。旋流器底流在浓度达到65%-70%的情况下,对于铁尾矿来说干堆效果尚不理想,利用脱水筛来处理旋流器底流,可进一步提高底流浓度,使之达到80%以上。同时泵送筛下产物至旋流器形成闭路系统,可使回水由压滤机和浓密机得到。

  2、旋流器溢流给入浓密机,能克服浓密机溢流跑浑,大大减轻浓密机处理量的压力。有利于提高浓缩产物的浓度,减少浓密机直径,节约场地空间。采用絮凝剂,浓密机底流浓度很快能达到45%左右,但达不到干堆要求。采用压滤机处理浓密机底流,在得到澄清回水的同时,可进一步提高物料含水率,达到干进堆要求。同时由于只需处理细粒级物料,降低了压滤机处理量,可减少使用台数,节省成本。

  3、综上所述,在尾矿经过该工艺处理以后,干料粗粒由脱水筛筛上得到,细粒由压滤机得到,能达到理想的干堆效果,浓密机和压滤机产出的回水直接返回选厂使用。

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