旋流器停止使用后要将进料口排空吗

发布时间：2020-10-29 09:20:10 发布人：冀鼎环保科技浏览量：

　　如果大家在使用水力旋流器的时候遇到这种问题，一定要及时解决如果没有发现就会造成矿浆溢出使其浓度变高，这种现象在使用水力旋流器的时候是比较常见的，希望大家在操作过程中注意观察设备的运行状态避免这种情况的发生。检查进入旋流器的残渣引起的堵塞。旋流器进料口堵塞会使溢流和沉砂流量减少，旋流器沉砂口堵塞会使沉砂流量减小甚至断流，有时还会发生剧烈震动。

　　常用旋流器有以下几种：分级旋流器、重介旋流器、水介质旋流器，其工作原理：旋流器依靠离心沉降进行分离。将需要分享的两相混合液以一定的压力从旋流器圆筒端上部的进料口送入，从而在旋流器内形成强烈的旋转运动。由于轻相和重相之间的密度差异或粗细颗粒之间的粒度差异，所受的离心力和流体曳力大小不同，大部分的轻相（或细粒级）通过旋流器溢流口排出，而重相（或粗粒级）则由底流口排出。

　　旋流器操作的要点及优缺点

　　1.旋流器在工作过程中要保持给料压力和给料浓度的稳定，这样有利于保持较高的分选效率。

　　2.加强巡回检查，发现入料管口和底流口堵塞及时停机处理。

　　3.经常检查底流口磨损情况，当磨损量达到影响分选效率的尺寸时要及时更换。

　　工作条件：在实际生产中，实现重介旋流器有效分选的条件是，旋流器轴心必须形成空气柱。在正常情况下，因底流口附近悬浮液所受离心力大，切线速度大，底流必定呈幅射伞状排出。因此，要求有足够的给料速度和压力以保持其稳定。旋流器因制造粗糙和磨损造成旋流器内凹凸不平或阻塞等，都将破坏悬浮液在旋流器中的正常流态，降低分选效果。

　　优点：1）分选效率高2）分选粒度范围宽；3）可使用粘度很高的悬浮液；4）简化工艺节约投资；5）结构简单，易实现自动化。

　　缺点：设备磨损严重，悬浮液的用量较大，液流在旋流器内的工作不能直接调节。

旋流器停止使用后要将进料口排空吗

　　旋流器停止使用后要将进料口排空吗？

　　阀门可以完全开启（如运行旋流器）或完全关闭（如备用旋流器），但不允许处于半开启状态（即不允许用阀门控制流量）。如果条件允许的话尽可能选择使用大直径的水力旋流器，这样设备的沉沙嘴也会相应的增大一般就不会出现堵塞。

　　如果操作人员在使用旋流器的时候发现堵塞的情况时，这时候为了不耽误正常的工作可以打开之前准备好的备用旋流器之后对堵塞的设备进行清理。水力旋流器沉沙嘴堵塞后，如果不及时解决的话旋流器剧会产生剧烈的震动基础螺丝很有可能会被拉断，所以我们如果发现问题一定要及时解决避免发生不必要的麻烦。

　　设备在正常压力下平稳运行时，要检查连接点漏损量，必要时采取补救措施。如有可能，请先用清水试车。旋流器的进料可由泵入或高位槽方式提供。如果泵与旋流器吞吐量匹配，则压力表显示恒定读数。要确保压力表读数不波动，如有明显波动则需检查原因。设备要求在不高于0.3MPa压力下工作。

　　如发生堵塞，应及时关闭旋流器给料阀门，清除堵塞物。为防止堵塞，在水力旋流器组进料池可加防止粗料和杂物的设施(如除屑筛)，同时在停车时应及时将进料池排空，以免再次开车时由于沉淀、浓度过高而引起堵塞事故。

　　旋流器简单的结构不一样的效果！如果我们使用的是有高度差的泵池可在它之前安装一个滚筒筛，这样做的好处就是节省了人工还不会让水力旋流器出现堵塞的情况。使用过旋流器的朋友可能知道设备在工作的时候，有很多因素造成水里旋流器发生堵塞的情况，比如说洒落在外面的矿石快还有砖瓦块等，都有可能不小心掉入旋流器内部造成设备的堵塞。

　　避免旋流器堵塞的情况可以从筛网的安装上面下功夫，我们可以根据现场的实际情况来安装筛网，当然定期的清理工作也是一定要做的哦。开始试车前要确保旋流器机组所有连接点都已紧固，清除管道、机组箱体中的各种残留物，以免开车后有泄露及堵塞发生。确保把投入运行的旋流器阀门完全打开。

　　旋流器操作中应注意的事项

　　一、工作前的准备：

　　1、开车前应检查入料管、底料管、溢流管、锥形筒体磨损是否严重，管道是否有漏水漏煤现象，溢流箱、底流箱是否有杂物。控制阀门是否灵活严密。

　　2、阀门可以完全开启（如运行旋流器）或完全关闭（如备用旋流器），但决不允许处于半开启状态（即决不允许用阀门控制流量）。

　　二、正常操作：

　　1、设备正常运行时，应时常检查压力表的稳定性、溢流及底流流量大小、

　　排料状态，并定时检测溢流、底流浓度、细度。

　　2、给料压力应稳定在生产要求压力上，不得产生较大波动。

　　3、经常查看所有运行中的旋流器溢流和底流排料是否畅通。

　　4、经常观察旋流器底流排料状态，并定期检测底流浓度和细度。

　　5、定时检测溢流浓度及细度。