除砂旋流器的结构特点及选型技术要求有哪些

　　简述除砂旋流器的结构特点及选型技术要求！！

　　旋流器是一种利用流体压力产生旋转运动的装置。当料浆以一定的速度进入旋流器，遇到旋流器器壁厚被迫做回转运动。由于所受的离心力不同，料浆中的固体粗颗粒所受的离心力大，能够克服水力阻力向器壁运动，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下运动，细而小的颗粒及大部分水则因所受的离心力小，未及靠近器壁随即料浆做回转运动。

　　在后续给料的推动下，料浆继续向下和回转运动，于是粗颗粒继续向周边浓集，而细小颗粒则停留在中心区域，颗粒粒径由中心向器壁越来越大，形成分层排列。

　　随着料浆从旋流器的柱体部分流向椎体部分，流动断面越来越小，在外层料浆收缩压迫之下，自溢流管排车，成为溢流，而粗大颗粒则继续沿器壁螺旋向下运动，形成外旋流，然后由底流口排车，成为沉砂。

　　除砂旋流器是利用离心分离的原理进行除沙，由于进水管安装在筒体的偏心位置，当水通过旋流除砂器进水管后，沿筒体的周围切线方向形成斜向下的周围流体，水流旋转着向下推移，当水流达到锥体某部位后，转而沿筒体轴心向上旋转，后经出水管排出，杂污在流体惯性离心力和自身重力作用下，沿锥体壁面落入设备下部锥形渣斗中，锥体下部设有构件防止杂物向上泛起，当积累在渣斗中的杂物到一定程度时，只要开启手动蝶阀，杂物即可在水流作用下流出旋流除沙器。

　　除砂旋流器的特点：

　　1、结构简单，操作简便，使用安全可靠，几乎不需维护。

　　2、与扩大管、缓冲箱等除砂设备相比，具有体积小，处理能力大，节省现场空间等优点。

　　3、可在不间断供水过程中清除水中的砂粒。

　　4、避免了其他除砂方式存在水质二次污染的现象，除砂效率高。

　　旋流除砂器选型须考虑处理水量，外部接管管径，管道工作压力，原水品质以及处理后水质要求等因素。一般情况下，选用旋流除砂器时，在满足流量的前提下，优先选用大的型号设备，并在系统中用几台设备并联替代大设备，以便取得更佳的固液分离效果。

　　除砂旋流器是一种应用广泛的固液分离设备，我公司生产的除砂旋流器可用于钻井泥浆除砂，水源井水除沙和其他含砂污水处理工程。工作原理：含砂污水经泵加压后，经进液管从切向方向进入旋流器内部，由于流向的改变，使流体形成旋流状态，当流体进入加速部分后，流速急速加大，流体形成螺旋状态，并产生离心力，离心力从中心向周边形成空气柱：液体中尺寸较大、较重的颗粒在离心力的作用下被甩向旋流器壁，并在旋流和重力作用下边旋流转变下落，由底流孔排出，而较细的颗粒少部分流出底流孔，大部分在接近底流孔时又改变方向，呈上升的螺旋流经溢流管排出，实现固液分离。

　　除砂旋流器的特点：结构简单、体积小、重量轻、成本低。无运动部件，易于安装操作，无需配备附属设备。旋流管材用聚氨酯橡胶，增加了耐磨性，延长了使用寿命。

　　旋流除砂器是根据离心沉降和密度差的原理，当水流在一定的压力下从除砂进水口以切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂和水密度不同，在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由设备底部的排污口排出，从而达到除砂的目的。旋流器除了用在磨矿循环中的分级作业外，还可以用于脱泥、脱水以及脱除浮选药剂等。此外，还可以用作重悬浮液选矿，其分选粒度可达O.lmm左右。 分级效率较高，尤其分级粒度很细时(如O.037mm)，分级效率明显高于其他分级设备。

　　随着超细粉体在现代工业越来越广泛的应用，粉体分级技术在粉体加工中的地位越来越重要。 在粉碎过程中，往往只有一部分粉体达到粒度要求，如不将已经达到要求的产品及时分离出去，而与未达到粒度要求的产品一起再粉碎，则会造成能源浪费和部分产品的过粉碎问题。我们先来看看可能产生影响的结构参数有哪些。我们可以设旋流器直径为D，给料口直径为df，溢流管直径为dov，沉沙口直径为ds，溢流管插入深度为hov，圆柱体高度为H，锥角大小为α。