产品关键词:旋流器
旋流器作为一种常见的分离分级设备,其工作原理是离心沉降。当待分离的两相(或三相)混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后,产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒(或重相)与细颗粒(或轻相)之间存在着粒度差(或密度差),其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,受离心沉降作用,大部分粗颗粒(或重相)经旋流器底流口排出,而大部分细颗粒(或轻相)由溢流管排出,从而达到分离分级的目的。
旋流器的基本原理是将具有一定密度差的液-液,液-固,液-气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离。将混合液以一定的压力切向进入旋流器,在圆柱腔内产生高速旋转流场。混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动,沿径向向外运动,在到达锥体段沿器壁向下运动,并由底流口排出,这样就形成了外旋涡流场;密度小的组分向中心轴线方向运动,并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋,然后由溢流口排出,这样就达到了两相分离的目的。
旋流器依靠离心沉降作用进行分离。将需要分离的两相混合液以一定的压力
从旋流器柱体上部的入料口送入旋流器后,产生强烈的三维椭园形强旋转剪切淄
流运动,由于重相与轻相之间的密度差,其受到的离心力、向心浮力、流体叟力
等大小不同,受离心沉降作用,大部分粗颗粒(或重相)经旋流器底流口排出
而大部分细颗粒(或轻相)由溢流管排出,从而达到分离分级的目的。
1、浓缩效果好
2、分级效率高
3、处理工艺简单
4、用途广、适应性好
5、超高耐磨性
6、使用寿命长
7、耐酸碱腐蚀性强
型号与 规格 | 直径 mm | 锥角 (度) | 溢流粒度 (μm) | 处理能力 (m3/h) | 溢流管 直径 mm | 给矿口 面积 | 排砂嘴 直径 mm | 外型尺寸 (长×宽×高) | 重量 (kg) |
FX-125 | 125 | 20 | 20-50 | 3.1-6.1 | 14,18,25,35 | 25×10 | 15,25 | 260×320×646 | 57 |
FX-150 | 150 | 20 | 35-75 | 7.5-15 | 20,40,32,25 | 22×22 | 32,24,16 | 570×426×1123 | 128 |
FX-250 | 250 | 20 | 40-100 | 10-39 | 26,34,50,69 | 50×20 | 20,25,35 | 852×516×1273 | 205 |
FX-300 | 300 | 20 | 45-105 | 37-43 | 65,75 | 47×60 | 35,40 | 852×525×1940 | 287 |
FX-350 | 350 | 20 | 50-110 | 74-90 | 115,105,95 | 80×65 | 80,70,60 | 955×680×2299 | 430 |
FX-500 | 500 | 20 | 60-120 | 170-220 | 180,160,140 | 110×120 | 110,90,70 | 1090×811×2835 | 718 |