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近年来,中国选煤行业飞速发展,截至2016年,全国在册的选煤厂2200座,总入选规模达到26亿吨,入选量23.45亿吨,与此同时,选煤机械也飞速发展,与之配套的传统金属筛网,越来越跟不上步伐,而聚氨酯筛网因为其优良特性,越来越受到人们的欢迎。下面,我就简单介绍一下,聚氨酯在选煤行业的应用优势。
选煤工艺发展到现在已经比较完善,继续优化的空间已经越来越小,但是聚氨酯筛网的应用,却为选煤工艺的改进,提供了一个很大的契机。
聚氨酯筛板的耐湿功用好,可在水为介质的条件下作业,且在水、聚氨酯筛板、油等介质的情况下,聚氨酯与物料的摩擦系数降低,更利于透筛,提高筛分功率,并可避免湿润微粒的粘附,使得磨擦系数降低,磨损减少。
聚氨酯筛网现在广泛使用于冶金、矿山,等地方,在汽车及机械零部件中,可用聚氨酯制造高频制动的缓冲元件、各种防振橡胶零件、橡胶弹簧、联轴器、纺织机械的零部件;在耐油制品中可制作印刷胶辊、密封件、燃油容器、油封等;在条件苛刻的摩擦环境中可用作各种输送管道和研磨设备的衬里、筛板、滤网、鞋底、摩擦传动胶轮、轴衬和轴套、自行车轮胎等。该橡胶弹簧还可用作新型冷压冲裁、弯曲加工的材料,以替代加工周期长、成本高的钢制凹模。
聚氨酯筛网如何使用才能提高选煤工艺呢?把锯好的筛板用异性钻头打孔,考虑到料仓和筛板的热胀冷缩的特性,按缝预留1-6mm的间隙。聚氨酯筛板自下而上的各块板间为顺花搭接,板与板搭接为整。这样的搭配选煤工艺,使得筛网两侧设有弹性张紧钩,整体重量轻,柔性好,运输保管容易,安装拆卸方便。而且结构独特,适宜的弹性个塑性力,既可以减少卡堵,同时因筛条的二次谐波高频振动,又可减少粘堵。实用开孔率高,筛分效率高。
这种选煤工艺不仅用在选煤行业,在冶金(铁矿石、聚氨酯筛网石灰石、萤石、焦炭等原料)、有色、黄色、煤炭、化工、建材及水电工程、磨料垃圾处理、采石场等行业物料的洗矿、筛分、分级等行业,都有很广泛的应用。
1、使用寿命长,承载能力大。由于聚氨酯弹性筛网使用钢丝绳为骨架材料,再加上聚氨酯本身具有非常高的弹性模量,高强度吸收冲击力、高耐磨,因而具有很高的拉伸强度,其承载能力是橡胶筛网的2.5倍以上。其使用寿命与普通金属筛网相比提高8-10倍,是不锈钢筛面的3倍,是天然橡胶的3.9倍,是目前世界上耐磨性能佳的筛面材料。聚氨酯筛网的生产材料属高分子有机弹性体、具有极好的抗磨损性、耐屈挠性、承载能力大。聚氨酯筛网的生产原料经过了特殊处理,确保在长期交变载荷作用下永不脱层。
2、筛分效率高。筛面其内自洁性能,不堵孔、筛分效率高。因聚氨酯的渗水性强,筛孔锥角大(140°),故能够有效地防止潮湿细粒物粒的粘附,因此适合于潮湿细粒物料的筛分分级。我厂聚氨酯筛网采用进口原料,其弹性体及自身良好的驰张性能,在动态情况下有效避免堵孔现象。
3、适用范围广,专业适用性更强,适用任何型号的振动筛机并可量机制作。聚氨酯筛网专业应用于水电站、建材及其它金属选矿业。0.1mm—170mm范围内各种物料的筛分,无论干筛、湿筛都毫不影响筛分效率。对0.5m—3mm范围内的脱水、脱介筛、更加充分地显示了聚氨酯筛面的优越性。产品耐水、耐腐蚀、耐老化,更换维护方便。聚氨酯密度小(1.32kg/m 3),重量轻于金属筛面,能降低生产单耗,因此能适应筛机大型化发展要求。
4、筛分精度高。聚氨酯筛网的生产工艺采用模具浇注成型工艺,孔径准确,筛分质量高,筛下物料的粒度能够很好地符合用户的要求。安装简捷,更换检修方便,该产品适合任何型式的筛分机,重量轻,为现场安装或是更换检修,大大减少了工作量。
5、工作噪音低,符合国家规格的环境噪声标准。根据实际测定,同样的筛机使用聚氨酯筛网比金属筛网可降低噪音5—20分贝,并大大减少粉尘飞扬,从而使生产现场有一个宁静清洁的工作环境。
6、显著的经济效益。虽然聚氨酯橡胶筛面的价格较金属筛网高,但如果综合考虑筛分效率、维修费用、使用寿命等因素,就会发现聚氨酯筛面的整体效益要大大优于普通金属筛面。据调查,每使用一吨聚氨酯橡胶筛板即可节约钢材45吨。节约维修费用4万余元。因此聚氨酯筛面替代钢制筛面将是今后绝大多数企业的必然选择。